服務(wù)項目 |
回收碳酸鋰,回收貴金屬 |
面向地區(qū) |
全國 |
貴金屬催化劑性能
1、氣體流動阻力低、反應起始溫度低、活性高、空速適應圍寬。當烴類有機物濃度在2000-8000mg/m3圍內(nèi)、空速10000-30000h-1、反應氣入口溫度150-400°C條件下，凈化效果≥98%。
2、耐熱性能好，可耐受900°C高溫的短時期沖擊。
3、使用壽命長，在正常使用條件下，一般1-3年。
隨著設(shè)備材質(zhì)及制造技術(shù)的發(fā)展，酸性介質(zhì)加壓浸出得到了迅速發(fā)展。該技術(shù)更適用于處理含貴金屬的硫化礦及 Cu、Ni、S。20 世紀 70 年代后建立的貴金屬生產(chǎn)廠，大多在火法熔煉后采用酸性加壓浸出技術(shù)，這主要是因為它可在綜合回收Cu、Ni、Co 等有價金屬的同時，貴金屬基本無分散損失，能夠獲得高品位的貴金屬精礦。
貴金屬精煉以高品位貴金屬精礦的獲得為基礎(chǔ)，需除去廢料中的雜質(zhì)成分和其它金屬并貴金屬在處理過程中不分散。對于綜合性的貴金屬回收公司，采用火試金原理，通過熔煉鉛扣分離雜質(zhì)成分，鉛扣灰吹脫鉛，電解分離銀而得到貴金屬。
處理貴金屬二次資源，一般通過三大工段來完成。對于不同貴金屬廢料進行預處理，取樣分析其有價金屬含量，確定品位;通過熔煉、吹煉、電解得到貴金屬精礦;再進行貴金屬相互分離、精練，得到貴金屬產(chǎn)品。
對于貴金屬廢料的再生回收，取樣是一件很重要的工作。因此，需對待處理物料進行分類，預處理，這樣，不僅便于取樣分析，也利于下一道工序。
貴賤金屬精煉技術(shù)
新的技術(shù)是硫酸介質(zhì)中加壓氧化浸出及氯化物介質(zhì)中選擇性氯化浸出賤金屬，使貴金屬盡快富集在不溶渣中單開路進入貴金屬冶金系統(tǒng)。 但傳統(tǒng)的緩冷磨浮、 鎳電解富集、羰基化等技術(shù)也在使用。當貴金屬品位很低時，在這些工藝中有的一直延續(xù)到賤金屬相互分離或精煉階段才能富集提取出貴金屬精礦。
隨著通貨膨脹威脅的加劇，全球經(jīng)濟形勢的動蕩，以及世界金融危機的爆發(fā)，具有避險保值功能的貴金屬投資需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式的增長趨勢。由于貴金屬的變現(xiàn)性和保值性高，可以抵御通脹帶來的幣值變動和物價上漲。
———— 認證資質(zhì) ————
