鈹銅鑄造的主要用途：用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。 　　鈹銅的其他用途：鈹銅還應(yīng)用于各種模具的制造中。

鉻鋯銅是一種耐磨銅，硬度特佳，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易彎曲，是一種很好的航空材料加工電極。硬度》75（洛氏） 密度8.95g/cm3 電導(dǎo)率》43MS/m 軟化溫度》550℃, 一般用于制作工作溫度350℃以下的電焊機(jī)電極.電機(jī)整流子片以及其他各種在高溫下工作的\要求有高的強(qiáng) 度.硬度.導(dǎo)電性和導(dǎo)性的零件,還可以雙金屬的形式用于剎車盤和圓盤. 　其主要牌號有;CuCrlZr， ASTM C18150 C18200

鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般。

電阻焊電極： 鈹鈷銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導(dǎo)電率和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性高強(qiáng)度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因?yàn)楹附舆@類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強(qiáng)度也較高。這類材料可以作為點(diǎn)焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。

鈹銅特性：鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，

鈹青銅是以鈹作為主要合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過淬火時效處理后，強(qiáng)度極限可達(dá)1250～1500MPa，接近中等強(qiáng)度鋼的水平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，受沖擊時不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。

鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于低值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是低值。經(jīng)時效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的機(jī)加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能，以適應(yīng)精密零件的精度要求，各國開發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強(qiáng)鈹青銅（C17300），其各項(xiàng)性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為）。
固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來，美國又開發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H），用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heat treatment）。如采用形變與時效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。 [1]