在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

閥門潤滑脂的推薦應用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門的潤滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來水管線中的旋塞和閥門
　　3、適用于各種儀表閥門部位的密封與潤滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤滑

帶壓堵漏注劑密封劑膠棒簡稱“密封劑”，密封劑主要應用在帶壓堵漏行業(yè)十項技術工藝之一的注劑密封技術中，注劑密封技術是將管道、法蘭等泄漏部位測量尺寸，按照準確尺寸制作注劑密封卡具，再在卡具上開孔安裝注膠閥后將卡具卡至泄漏部位，然后拿來注膠槍開始注膠。以高分子材料為基體，在各種機械的靜接合部位，防止外部雜質侵入和內部介質泄漏，具有良好密封作用的材料。分為黏結型和非黏結型兩大類。黏結型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型等；非黏結型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性黏彈型和不干性黏著型等。

密封劑固化類別有三類,分別為 “非固化、快固化、慢固化”具體功能如下：

1、非固化類型：密封劑注入卡具內永遠不固化，在卡具內一直為松散流動裝，優(yōu)點是任何時候都可以向卡具內補膠，溫度的變化不會有過大變化。

2、快固化類型：密封劑注入卡具內一般6小時內固化成堅硬如石頭體，泄漏處溫度和空氣越高固化越快，優(yōu)點是凝固為一體增加卡具的強度。

3、慢固化類型：密封劑注入卡具內一般三天后固化成干土泥塊型，優(yōu)點是補膠容易，耐高溫更強。

潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。對于生產(chǎn)、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環(huán)境的低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。