特性：
(1)替代pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過(guò)濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
(2)替代pall濾芯安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來(lái)濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過(guò)濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時(shí)應(yīng)安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)替代pall濾芯安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過(guò)濾作用。一般與過(guò)濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過(guò)濾器堵塞達(dá)到壓力值時(shí)，背壓閥打開(kāi)。
(4)pall濾芯安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)替代pall濾芯單過(guò)濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成立過(guò)濾回路。
pall濾芯液壓系統(tǒng)中除了整個(gè)系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單安裝一個(gè)的精濾油器來(lái)確保它們的正常工作。

頗爾濾芯系列產(chǎn)品參數(shù)：
1、型號(hào)說(shuō)明：HC8314FKT16Z頗爾濾芯
舉例：HC：型號(hào)
8314：頗爾系列號(hào)-流量
FKT：濾材類別-精度
16：尺寸系列
H：密封材質(zhì)
2、濾材：進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)玻纖濾材、金屬網(wǎng)、濾紙
3、精度：常用精度1μm 3μm 5μm 10μm 25μm 具體使用精度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求
4、過(guò)濾介質(zhì)：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇
5、濾芯性能：油除雜質(zhì)，耐腐蝕、耐熱、耐壓、耐磨
6、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行ISO2941液壓濾芯抗破裂性檢驗(yàn)、ISO2942濾芯結(jié)構(gòu)完

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 2941 濾芯抗破裂性試驗(yàn)方法
ISO 3723 端向符合實(shí)驗(yàn)
ISO 2943 液壓濾芯材料與液體相容性試驗(yàn)方法
ISO 2942 液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法
ISO 3724 疲勞特性測(cè)定
ISO 3968 壓差流量特性
ISo 4572 測(cè)定過(guò)濾特性的多次通過(guò)法

應(yīng)用：
紙漿和造紙廠
石油化工行業(yè)-烴加工
化工行業(yè)-化學(xué)處理
發(fā)電-風(fēng)力發(fā)電液壓系統(tǒng)
鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統(tǒng)
制藥-動(dòng)力控制系統(tǒng)

濾芯結(jié)構(gòu)度
（1）軸向剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的軸向負(fù)荷時(shí)，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。
（2）壓扁剛度：濾芯在承受產(chǎn)業(yè)工藝文件標(biāo)準(zhǔn)的極限壓降時(shí)，應(yīng)不產(chǎn)生變形和損傷。
（3）壓降流量特性：在產(chǎn)業(yè)工藝文件中應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)濾芯的壓降流量特性曲線。

制作工藝：
1、端蓋：金屬?zèng)_壓蓋：采用冷板沖壓成型，檢驗(yàn)，經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗(yàn)后清洗封存。
2、金屬加工蓋：按圖加工檢驗(yàn)后，表面處理，檢驗(yàn)，封存。
3、工程塑料蓋：注塑成型后，去毛刺，需加工的地方按圖加工，清洗，檢驗(yàn)，封存。
4、骨架：采用沖孔板或菱形網(wǎng)，滾圓焊接，校圓，表面處理，清洗后封存。
5、波紋：按圖紙要求，選取護(hù)網(wǎng)和濾材，根據(jù)具體要求選取不同性能的波紋機(jī)，進(jìn)行波紋成型。
6、粘接：在凈化間內(nèi)，將圖紙要求的膠液注入注膠機(jī)，注入端蓋。數(shù)控控制配膠比例，有經(jīng)驗(yàn)的控制粘接時(shí)間，確保粘接劑不出現(xiàn)氣泡，濾芯不旁通。數(shù)控控制注膠量，確保在粘接過(guò)程中，不漏膠，不冒膠。人工矯直后烘干。制作成功的濾芯過(guò)濾精度高，納污量強(qiáng)。