分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質(zhì)與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、不生銹、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點(diǎn)。

真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。他廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、 硅橡膠、中性酸性玻璃膠、 口香糖、 泡泡糖、 鋁銀漿、 硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、 有機(jī)硅樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤(pán)，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結(jié)構(gòu)、密封效果好。特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)磨出黑料。集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。

.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-3000公升。根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。

.魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、 口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、 橡膠、化妝品等行業(yè)。不銹鋼捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)，根據(jù)產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細(xì)分為廣東捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、 導(dǎo)熱油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料， 螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用 不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。