混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低。

4.螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便。

5. 內(nèi)部構造及整體設計用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

臥式雙軸螺帶混合機工作原理：

本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進料斗進入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機內(nèi)進入攪拌筒內(nèi)進行攪拌混合。

2.混合部分：當物料進入攪拌筒內(nèi)進行往返交錯運動，攪拌混合效果好。

三維擺動混合機
三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有不能的運動狀態(tài)，各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到佳效果。

一、性能特點

1、 具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要一般混合機的均勻度；

2、三維擺動混合機的混合筒設計身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。

二、設備安裝

1、 本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用；

2、 運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到正常的混合轉(zhuǎn)速；

2、 如用戶需廟宇混合時間，應在合同中制定此項內(nèi)容，我廠可能安裝時間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時間；

3、 混合結束后，按開機順序反之關機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。

四、注意事項

1、 本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

2選型事項編輯
許多用戶在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設備，但建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。

2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。

3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

概述
JD型犁刀式混合機，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業(yè)的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機可根據(jù)應用領域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成。混合時間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機的使用效率。

工作原理
混合時，機內(nèi)物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內(nèi)壁作周向和徑向運動，另一方面物料又沿犁刀兩側(cè)面的法線主向飛濺。當物料流經(jīng)飛刀時，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀強烈拋散，在犁刀和飛刀的復合作用下，使物料不停的對流、擴散、翻動，從而在極短的時間內(nèi)達到均勻的混合所有風扇，皮帶輪，聯(lián)軸器，氣缸都有外蓋保護以防止意外。轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。

槳式攪拌器
槳式攪拌器是一種結構比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。

旋槳式攪拌器
旋槳式攪拌器是以兩到三只推進式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉(zhuǎn)速度，能迫使物料沿軸向運動，使物料充分循環(huán)和混合。旋槳式攪拌器多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。