怎樣四柱液壓機(jī)油質(zhì)不受到污染？
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運(yùn)輸和保管過程中都會(huì)受到外界污染，新買來的液壓油看上去很清潔，其實(shí)很“臟”，將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
(2)、使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中清洗干凈，液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行清洗，用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗，清洗時(shí)油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會(huì)受到環(huán)境污染，因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入，為完全水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前，油箱先清洗一次，系統(tǒng)較臟時(shí)，可用煤油清洗，排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對(duì)液壓裝置不利，液壓油本身也會(huì)加速化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，一般液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下，機(jī)床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。

四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)工藝復(fù)雜
四柱液壓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝過程是很復(fù)雜的，為了使機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，四柱液壓機(jī)廠家威力重工在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路操作，這些操作應(yīng)該按一定次序并在需要的時(shí)間內(nèi)完成。為了滿足這些復(fù)雜的要求僅僅依靠簡(jiǎn)單連鎖控制顯然是不夠的，威力重工還利用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、變速、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)過程中的各種變化因素和生產(chǎn)機(jī)械的工作狀態(tài)等來控制電動(dòng)機(jī)。
四柱液壓機(jī)廠家對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流程都非常嚴(yán)謹(jǐn)
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)四柱液壓機(jī)的過程非常復(fù)雜，這一過程不但包含了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工設(shè)備及工具的使用，還包括生產(chǎn)調(diào)度、材料的選用、原材料及設(shè)備采購(gòu)、制造工藝的安排、生產(chǎn)過程控制、營(yíng)銷策略、交貨方式和售后服務(wù)等，四柱液壓機(jī)廠家對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流量都嚴(yán)格要求。四柱液壓機(jī)廠家威力重工努力為用戶提供所需的各類、、節(jié)能的新型機(jī)電裝備，并努力提，交貨期，積降低成本，使我國(guó)四柱液壓機(jī)加工工業(yè)提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面，四柱液壓機(jī)廠家威力重工在四柱液壓機(jī)加工的時(shí)候?qū)Υ煌谋砻嬉捎貌煌募庸し椒?，不同產(chǎn)品在外形和質(zhì)量上的需要，不斷的提高產(chǎn)品的性能。
四柱液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)一機(jī)多用
四柱液壓機(jī)廠家威力重工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在產(chǎn)品外表和質(zhì)量上都能夠達(dá)到客戶的需要，而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產(chǎn)的四柱液壓機(jī)功能是非常強(qiáng)大的，利用四柱液壓機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)很多種生產(chǎn)工藝，一臺(tái)設(shè)備可以有多種用途，那么在液壓技術(shù)的支撐下，四柱液壓機(jī)的這種特性是必然的，是四柱液壓機(jī)得以廣泛使用的關(guān)鍵。四柱液壓機(jī)針對(duì)的不僅僅是品種不一的多種原材料，更注重的是它的生產(chǎn)結(jié)果，通過不同的工藝要求可生產(chǎn)不同的制品，這是四柱液壓機(jī)特性的重要體現(xiàn)。四柱液壓機(jī)靈活性好，通過摘卸更換中間的模具可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的強(qiáng)大功能，安裝不同的模具可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，使實(shí)現(xiàn)特性變得更加簡(jiǎn)單、方便、快捷，大的推動(dòng)了四柱液壓機(jī)的使用范圍，實(shí)用性更強(qiáng)。四柱液壓機(jī)對(duì)多種原材質(zhì)都是有效的，它不僅可以對(duì)原料壓制成型，同樣也可以實(shí)現(xiàn)其他的各種生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、機(jī)械、化工、、農(nóng)林副業(yè)等多個(gè)行業(yè)，對(duì)我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

1000噸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中若出現(xiàn)大量氣泡，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲、降低泵的性能，進(jìn)而損壞液壓部件，因此若出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象須及時(shí)處理解決，以防給液壓機(jī)使用者造成嚴(yán)重后果。存在氣泡的原因不外乎油泵損壞、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。針對(duì)1000噸液壓機(jī)如何消除液壓系統(tǒng)中氣泡問題，本文整理歸納如下：
1、針對(duì)離心泵本身，可以提高抗氣蝕能力：可以嘗試改進(jìn)離心泵的吸至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、增大過流面積。增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓。對(duì)于1000噸液壓機(jī)離心泵可以適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形；減少繞流葉片頭部的加速與降壓；增大葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小損失阻力；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料、采用雙吸葉輪。
2、1000噸液壓機(jī)油箱的油面要經(jīng)常保持足夠的高度、吸油管和回油管應(yīng)在低油面以下、兩者要用隔板隔開：空氣由油箱進(jìn)入系統(tǒng)機(jī)會(huì)較多，如油箱油量不足、液壓泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距離太近或沒有用隔板隔開、回油飛濺攪成泡沫、液壓泵吸入空氣、回油管沒有插入油箱，使回油沖出油面和箱壁，在油面上會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，使空氣與油一起吸入系統(tǒng)。
3、針對(duì)1000噸液壓機(jī)進(jìn)液裝置，提高氣蝕余量：提高離心泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量；減小吸上裝置泵的安裝高度；將上吸裝置改為倒灌裝置；減小離心泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少?gòu)澒芎烷y門，盡量加大閥門開度等。
4、要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力；各個(gè)密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置，管接頭和各接合面處的螺釘應(yīng)擰緊；經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過濾器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進(jìn)入系統(tǒng)。
5、1000噸液壓機(jī)主要液壓設(shè)備，液壓缸上好設(shè)有排氣裝置，以排除系統(tǒng)中的空氣。由于密封不嚴(yán)或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊，外界空氣會(huì)從這些地方侵入；系統(tǒng)中低于大氣壓部分，如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高的局部區(qū)域；在系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時(shí)，也會(huì)形成局部真空的區(qū)域，在這些區(qū)域空氣容易侵入。

液壓油作為單柱液壓機(jī)的傳動(dòng)介質(zhì)來說，其油品質(zhì)量是一定要保障的，如果發(fā)現(xiàn)油液中有空氣泡存在，這是不是油液發(fā)生變質(zhì)了？會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作嗎？怎樣才能解決這個(gè)問題呢，不用擔(dān)心，小編為您詳細(xì)說明情況：
先告訴大家的是，油液中有氣泡并不是產(chǎn)品變質(zhì)的表現(xiàn)，通常是因?yàn)榛赜驮谟拖鋬?nèi)的攪拌作用而產(chǎn)生的。如果這些氣泡被帶入液壓系統(tǒng)內(nèi)的話，單柱液壓機(jī)肯定會(huì)發(fā)生故障的，所以要盡量將其隔離防止進(jìn)入系統(tǒng)。
因此，操作人員會(huì)將單柱液壓機(jī)油箱中的回油區(qū)與泵吸油區(qū)進(jìn)行隔開，有利于氣泡的分離。但這種方法對(duì)于細(xì)微氣泡分離的比較困難，并且效率也不高。也有的會(huì)在油箱底部裝置一金屬斜網(wǎng)，并用60目網(wǎng)消泡，起到的效果還是比較明顯的。
單柱液壓機(jī)除了采取上述消泡措施外，也有可以采用消泡性能好的液壓油，回事減少因回油攪拌產(chǎn)生氣泡的可能性，這樣都能控制氣泡在油箱中產(chǎn)生的可能性。

框架式液壓機(jī)
揚(yáng)天液壓機(jī)械制造廠主導(dǎo)產(chǎn)品是,框架式油壓機(jī),框架拉抻油壓機(jī)，目前擁有20個(gè)系列280余個(gè)品種，產(chǎn)品壓力噸位從500KN到50000KN，已形成年產(chǎn)600余臺(tái)套液壓機(jī)的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業(yè)。
詳細(xì)說明：

?框架系列液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng)，并有立的電器及液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)。具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作操作方式，通過操作面板的選擇，可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機(jī)剛性好，精度高、抗偏載能力強(qiáng)。該類型的液壓機(jī)適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。

生產(chǎn)的框式液壓機(jī)都是通過質(zhì)監(jiān)部門審批合格之后才給各位客戶發(fā)貨的，同時(shí)我公司生產(chǎn)的液壓機(jī)價(jià)格也是非常合理的，都是上門給客戶服務(wù)的，我公司給各位購(gòu)買100噸框式液壓機(jī)的客戶總結(jié)了一些關(guān)于使用范圍希望大家了解一下。
100框架式液壓機(jī)適用范圍：
1、各類手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2、各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手提電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切，各種不干膠、商標(biāo)等的精切，切半斷等；
3、各類PV、PE、PC等片材、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4、各種手提電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等；
100噸框架式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?機(jī)型緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動(dòng)、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動(dòng)連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構(gòu)成了差動(dòng)連接回路，液壓泵供油直接進(jìn)入液壓缸無桿腔，這時(shí)二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實(shí)現(xiàn)差動(dòng)連接，液壓泵輸出的壓力油同時(shí)進(jìn)液壓缸的左右兩腔，但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產(chǎn)生的推力大于小腔產(chǎn)生的推力，所以活塞向下運(yùn)動(dòng)，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進(jìn)入液壓缸的無桿腔，因此加快了活塞向下運(yùn)動(dòng)的速度，使執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點(diǎn)。