移動電源為什們要老化測試呢？原來生產(chǎn)線上剛出來的產(chǎn)品，絕大部分都具有了它設計時的完備功能并可以直接投入使用的，產(chǎn)品質(zhì)量理論告訴我們，產(chǎn)品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期，末期是到了產(chǎn)品的正常壽命，無法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠大門之內(nèi)，那就是在把產(chǎn)品交到用戶手上之前做足老化測試，把問題扼殺在工廠內(nèi)部，正規(guī)的廠家就是這么做的，但廠一般不做老化測試，或者說是把移動電源老化測試的工作交給了用戶，產(chǎn)品質(zhì)量理論還告訴我們：“一件產(chǎn)品如果能連續(xù)工作一天無故障，那么它很可能就能連續(xù)工作一年無故障”，所以充分體現(xiàn)了老化測試這道工序的必要性。

本試驗設備是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

老化測驗是經(jīng)過在出廠之前在正常和加快的環(huán)境條件下測驗組件的運行來進步產(chǎn)品及其組件的質(zhì)量的進程。老化測驗涉及的測驗進程有助于使次規(guī)范組件產(chǎn)生毛病，并在設備抵達消費者手中之前對其進行更換。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

板鏈式裝配流水線

特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

計算機流水線是Intel在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產(chǎn)上的裝配流水線。在CPU中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實現(xiàn)在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執(zhí)行、寫回結(jié)果，浮點流水又分為八級流水。

電子設備基本解釋為由微電子器件組成的電器設備。電子設備是指由集成電路、晶體管、電子管等電子元器件組成，應用電子技術(shù)（包括）軟件發(fā)揮作用的設備，包括電子計算機以及由電子計算機控制的機器人、數(shù)控或程控系統(tǒng)等。

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設計。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點?？朔巳斯べN合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際氣動元件、精密絲杠及電機，在中央PLC的指揮下作運動，是小模組及觸控組件等光學制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。