電除塵設(shè)備內(nèi)部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽(yáng)極）及振打系統(tǒng)組成。當(dāng)電除塵設(shè)備通電后，電暈極與收塵極間形成電場(chǎng)，煙氣粉塵進(jìn)入除塵設(shè)備后在電場(chǎng)作用下發(fā)生電離，荷電后的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過(guò)對(duì)這兩極的振打，粉塵落入灰斗達(dá)到收塵目的。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，也叫除塵器。大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡(jiǎn)易的過(guò)濾除塵設(shè)備。[1]除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。

機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍機(jī)械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。

靜電除塵是將含塵氣體通過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，使粉塵顆粒帶電，在其通過(guò)除塵電極時(shí)，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。