水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險(xiǎn)固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
對(duì)有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J(rèn)為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無(wú)害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡(jiǎn)單，固化體強(qiáng)度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，對(duì)受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等會(huì)妨礙水泥水化反應(yīng)，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費(fèi)用增高。

焚燒法
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過(guò)程。通過(guò)焚燒可以使可燃性的危險(xiǎn)廢物氧化分解，達(dá)到減少容積，去除性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。
危險(xiǎn)廢物的焚燒過(guò)程比較復(fù)雜。由于危險(xiǎn)廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，對(duì)于同一批危險(xiǎn)廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會(huì)隨著時(shí)間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時(shí)燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會(huì)隨之改變。因此，危險(xiǎn)廢物的焚燒設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，并有在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
一般來(lái)說(shuō)，差不多所有的有機(jī)性危險(xiǎn)廢物都可用焚燒法處理，而且好是用焚燒法處理。而對(duì)于某些的有機(jī)性危險(xiǎn)廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含性中間副產(chǎn)物等。
焚燒法的優(yōu)點(diǎn)在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險(xiǎn)廢物的容積。如在一些新設(shè)計(jì)的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過(guò)焚燒處理，可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌，達(dá)到、除害的目的。此外，通過(guò)焚燒處理還可以提供熱能。 焚燒法的缺點(diǎn)：一是危險(xiǎn)廢物的焚燒會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機(jī)組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會(huì)導(dǎo)致二次污染；二是此法的投資及運(yùn)行管理費(fèi)高，為了減少二次污染，要求焚燒過(guò)程設(shè)有控制污染設(shè)施和復(fù)雜的測(cè)試儀表，這又進(jìn)一步提高了處理費(fèi)用。

實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)廢物的分類:
(1).有機(jī)廢液類：
① 油脂類：由實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢棄油脂，例如：燈油輕油松節(jié)油潤(rùn)滑油等;
② 含鹵素類類：由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢棄溶劑，該溶劑含有脂肪族鹵素類化合物，如氯仿\\二氯甲烷\四氯碳;或含芳香族鹵素類化合物，如氯苯苯甲氯等;
③ 非鹵素類類：由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢棄溶無(wú)機(jī)廢液類;
(2).無(wú)機(jī)廢液類：
① 含重金屬?gòu)U液：由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生含有任一類之重金屬(如鐵\鈷銅錳鉛銀鋅鎂等)的廢液;
② 含其他鹽類廢液;
③ 廢酸液;
④ 廢堿液;
(3).劇毒類廢液：
① 含汞廢液;
② 含廢液;
③ 含氰廢液;
④ 含鎘廢液;
⑤ 含各種重金屬化學(xué)物；
實(shí)驗(yàn)室化學(xué)廢液的收集
收集容器需放在的位置(通風(fēng)\安全\有明顯標(biāo)識(shí)的地方)，統(tǒng)一收集;收集桶只收集廢液，不能把固體廢物\玻璃容器放入收集桶內(nèi);各類實(shí)驗(yàn)室廢液需分別倒入對(duì)應(yīng)的容器內(nèi)，應(yīng)遵循以下收集基準(zhǔn)及檢測(cè)方法： (尤其是一般試劑不可混入高毒廢試劑)

如何處置危險(xiǎn)廢棄物？
工作程序
1．各單位收集存貯的危險(xiǎn)廢棄物要分類統(tǒng)計(jì)
2．危險(xiǎn)廢棄物分類分批按時(shí)送交到地點(diǎn)，交由國(guó)家批準(zhǔn)的相關(guān)單位進(jìn)行安全處置
3．各單位送交危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，再一次檢，直接盛裝容器和二次包裝是否滿足本規(guī)定的各項(xiàng)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改

如何安全處理過(guò)期的實(shí)驗(yàn)試劑？
1.將可燃性物質(zhì)的廢液，置于燃燒爐中燃燒。如果數(shù)量很少，可把它裝入鐵制或瓷制容器，選擇室外安全的地方把它燃燒。點(diǎn)火時(shí)，取一長(zhǎng)棒，在其一端扎上沾有油類的破布，或用木片等東西，站在上風(fēng)方向進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。并且，監(jiān)視至燒完為止
2.對(duì)難于燃燒的物質(zhì)，可把它與可燃性物質(zhì)混合燃燒，或者把它噴入配備有助燃器的焚燒爐中燃燒。對(duì)之類難于燃燒的物質(zhì)，往往會(huì)排出一部份還未焚燒的物質(zhì)，要加以注意。對(duì)含水的高濃度有機(jī)類廢液，此法亦能進(jìn)行焚燒
3.對(duì)由于燃燒而產(chǎn)生no2，so2或hcl之類有害氣體的廢液，用配備有洗滌器的焚燒爐燃燒。此時(shí)，用堿液洗滌燃燒廢氣，除去其中的有害氣體。

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點(diǎn),規(guī)模都較小,設(shè)備也簡(jiǎn)陋,缺少機(jī)械裝備, 勞動(dòng)防護(hù)條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識(shí)淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問(wèn)題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險(xiǎn)廢物，要知道電鍍行業(yè)危險(xiǎn)廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險(xiǎn)廢物回收利用和處置，還對(duì)
它們進(jìn)行分類。