在膠印PS版的清洗過程中，汽油和煤油因為清洗效果較好、價格低廉仍然獲得廣泛應(yīng)用，因而產(chǎn)生了廢汽油和廢煤油。隨著汽油、煤油為洗車水取，廢礦物油的產(chǎn)生量將會越來越少。另外，在印刷設(shè)備維修、維護(hù)過程中，也會產(chǎn)生一定量的廢礦物油。廢汽油和廢煤油屬于《國家危險廢物名錄》中HW08“廢礦物油"。
2.2.3 廢
印刷行業(yè)中使用的種類很多，如印版清洗劑、油墨清洗劑、橡皮布清洗劑、油性上光材料、潤版液等，在使用過程中會產(chǎn)生少量的廢，屬于《國家危險廢物名錄》中HW42“廢”。膠印是利用油水不相容的原理來完成印刷的，膠印過程中所用到的水稱為潤版液。潤版液通常是由水、磷酸、無機(jī)鹽、親水膠體以及表面活性物質(zhì)組成。目前膠印機(jī)上普遍采用的是酒精潤版系統(tǒng)，異丙醇（IPA）是潤版溶液的添加劑。另外，凹版印刷工藝中含苯、、二的廢印版清洗劑、擦拭印版的廢抹布等均屬于HW42“廢”。

印刷行業(yè)危險廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關(guān)。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準(zhǔn)備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機(jī)樹脂類廢物，印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個印刷企業(yè)，應(yīng)該結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識企業(yè)產(chǎn)生危險廢物的種類，并對所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時貯存，并做好標(biāo)識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時通過危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類危險廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險廢物混合存放。 產(chǎn)生危險廢物的印刷企業(yè)需要設(shè)置危廢的貯存場所和危廢分類貯存容器，制定危險廢物管理計劃，明確所產(chǎn)生危險廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料并定期申報。

印刷行業(yè)危險廢物
1.感光材料廢物
1）使用顯影劑進(jìn)行膠卷顯影，定影劑進(jìn)行膠卷定影，以及使用鐵、硫鹽進(jìn)行影像減?。ㄆ祝┊a(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險特性為毒性）;
2)使用顯影劑進(jìn)行印刷顯影、抗蝕圖形顯影以及凸版印刷產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險特性為毒性）;
2.含鉻廢物
1）使用含重鉻酸鹽的膠體、黏合劑進(jìn)行漩流式抗蝕涂布（抗蝕及光敏抗蝕層等）產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
2）使用鉻化合物進(jìn)行抗蝕層化學(xué)硬化產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
3）使用鉻酸鍍鉻產(chǎn)生的槽渣、槽液和廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
3.含銅廢物
1）使用酸或三氯化鐵進(jìn)行銅板蝕刻產(chǎn)生的廢蝕刻液及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
4.含汞廢物
1）使用顯影劑、汞化合物進(jìn)行影像加厚（物理沉淀）以及使用顯影劑、氨進(jìn)行影像加厚（氧化）產(chǎn)生的廢液及渣。（危險特性為毒性）
5.含鉛廢物
1）印刷線路板制造過程中鍍鉛錫合金產(chǎn)生的廢液。（危險特性為毒性）
6.廢鹵化
1）使用進(jìn)行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢鹵化。（危險特性為易燃性和毒性）
7.廢
1）使用進(jìn)行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢。（危險特性為易燃性和毒性）