自然環(huán)境下，汽車圖像背景復雜、光照不均勻，如何在自然背景中準確地確定牌照區(qū)域是整個識別過程的關鍵。對采集到的圖像進行大范圍相關搜索，找到符合汽車牌照特征的若干區(qū)域作為候選區(qū)，然后對這些侯選區(qū)域做進一步分析、評判，后選定一個的區(qū)域作為牌照區(qū)域，并將其從圖像中分離出來。

2) 牌照字符分割

完成牌照單觸型傳感器與劃擦型傳感器是兩種新型固態(tài)指紋傳感器，都是通過在觸摸過程中電容的變化來進行信息采集。本文對兩類傳感器的工作原理和特點進行了詳細分析，并介紹在互聯(lián)網(wǎng)安全認證、汽車無鑰匙進入系統(tǒng)等的應用。目前市場上有兩種固態(tài)指紋傳感器：種是單次觸摸型傳感器，要求手指在指紋采集區(qū)進行可靠的觸摸;第二種則需要用手指在傳感器表面擦過，傳感器會采集一套特定的數(shù)據(jù)，然后進行快速分析和認證。這兩類指紋傳感器將得到越來越廣泛的應用。區(qū)域的后，再將牌照區(qū)域分割成單個字符，然后進行識別。字符分割一般采用垂直投影法。由于字符在垂直方向上的投影必然在字符間或字符內的間隙處取得局部值的附近，并且這個位置應滿足牌照的字符書寫格式、字符、尺寸限制和一些其他條件。利用垂直投影法對復雜環(huán)境下的汽車圖像中的字符分割有較好的效果。

刀片材料選定后，應選用強度盡可能高的刀片形狀。硬車削刀片也應選擇盡可能大的刀尖圓弧半徑，用圓形及大半徑刀片粗加工，精加工時的刀尖半徑為.8～1.2m。淬硬鋼切屑為紅而酥軟的鍛帶狀，脆性大、易折斷、不勃結，一般在切削表面不產生積屑瘤，加工的表面質量高，但淬硬鋼切削力比較大，特別是徑向切削力比主切削力還要大，所以刀具宜采用負前角(-5)和較大的后角(=1～15)，主偏角取決于機床剛性，一般取45～6，以減少工件和刀具顫振。切削參數(shù)的選擇工件材料硬度越高，其切削速度應越小。硬車削精加工的適宜切削速度為8～2m/min，常用范圍為1～15m/min，采用大切深或強烈斷續(xù)切削高硬度材料，切速應保持在8～1m/min。一般情況下，切深為.1～.3mm。加工表面粗糙度，要求高時可選小的切削深度，但不能太小，要適宜。進給量通?？梢赃x擇.5～.25mm/r，具體數(shù)值視表面粗糙度數(shù)值和生產率要求而定。當表面粗糙度為Ra.3～.6m，硬車削比磨削經濟得多。