分切機刀片主要用于造紙,紙板,紙管,包裝,印刷,膠帶,塑料薄膜,橡膠制品,化纖,無紡布,鋁箔,銅箔,皮塑,合成材料,醫(yī)用敷料,衛(wèi)生材料,食品等行業(yè).這些材料的分切要求精度高,無毛刺,無壓痕現(xiàn)象,所以分切時難度較大,對于縱切,橫切的刀具精度要求較高,切斷阻力小,耐磨性,刃口鋒利持久。

刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經(jīng)常換刀，省去換刀時間提升工作效率。

圓盤刀片加工過程中，當砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統(tǒng)的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運轉(zhuǎn)速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅(qū)動刀碗高速運轉(zhuǎn)，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強度高，刀碗磨損快

分切機刀片是在分切機設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機刀片選擇不當，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

刀片光整的步驟是：　　
1. 認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。　
2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動油石至刀片全長?！　?br /> 3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。

切紙機是印刷企業(yè)的設(shè)備，同時廣泛應用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應用十分廣泛。其為基本的功能和運用就是裁切。裁切終執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養(yǎng)的步。

操作注意事項：
1、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞,應及時磨修或調(diào)換。多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。
2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
3、分切機刀片剪好的工件放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

全自動衛(wèi)生紙切紙機-中順-大回旋切紙機，分為單通道，雙通道兩種機型，帶有自動落紙頭功能，能切衛(wèi)生紙；（圓卷，扁卷），方巾紙都可以切割。
高速大回旋切紙機 （單通道） 機器功能配備如下： 1：自動磨刀系統(tǒng) 2.卷紙自動由復卷機送入切紙機進行切斷，再自動送出。 3.伺服電機控制皮帶傳送。