翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

模具模型硅膠
一、產(chǎn)品介紹：
模具硅橡膠是一種制模材料，模具復(fù)制仿真性強，硫化后的硅橡膠與其它不粘，耐高溫耐老化性能好等性能。同時還具有撕裂強度高，伸長率大，耐溶脹性能好等優(yōu)點。
?二、主要用途：
廣泛用于玻麗樹脂(POLYSTER)、環(huán)氧樹脂(EPOXY)、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復(fù)制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術(shù)品復(fù)制、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、PU發(fā)泡樹脂和低熔點合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指標(biāo)：
性能指標(biāo) RTV-516
顏色 乳白
形態(tài) 液體流體
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化時間 2-4H
邵爾 A硬度/度 30±2
拉伸強度 kgf/cm2 >18.2
撕裂強度/kgf.cm-1 >22
伸長率,% 300-450
縮收率% 0．4%
?
四、制作硅膠模具操作流程

五、使用方法以及注意事項：
?選擇合適的容器，加入1/4容器體積的基料，按比例(重量比2%)加入固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?。在大?.09MPa
下真空排泡5-8分鐘，迅速將膠料倒入模腔。
??適當(dāng)增加固化劑的調(diào)配比例，會加快固化時間。原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
?在大量使用前，請先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。
? 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，好將原型噴漆便于脫模
? 為了您的模具能達(dá)到佳使用效果，請把模具存放至少24小時后
六、儲存及運輸
1.模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品保存期為6個月
3.本產(chǎn)品以塑料桶包裝，規(guī)格25kg/桶?
?4.本產(chǎn)品以非危險品運輸。

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- 食品級硅膠原材料
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- 低碳環(huán)保，無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、-不易老化、不易褪色、易清洗,經(jīng)久耐用。
- 耐溫范圍為：-40～230攝氏度
- 烘烤及冰凍仍保持柔軟
- 產(chǎn)品達(dá)到美國FDA食品級檢測標(biāo)準(zhǔn)
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