概述：
翻模硅膠主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，玻璃工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作；
選擇：
根據(jù)操作方式，若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點:做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
特性：
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
制作方法：
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆;固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

一、特點：
SF-2081模具膠是雙組份加成型模具膠，具有收縮率低、固化、耐溫性好、翻模次數(shù)多、易施工、易固化、好控制等特點。主要用于樹脂鑄造，合金及金屬工藝品鑄造等。
二、使用：
將AB兩組份按10：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后澆灌，操作時間＞3小時，室溫（25～30℃）下24小時內(nèi)固化，加熱60～100℃可15分鐘內(nèi)固化。
三、注意事項：
1）避免同含S、P、N等物質(zhì)有機(jī)物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金屬接觸，否則會造成模具膠中毒，不能固化或固化不完全。
2）嚴(yán)禁同縮合型模具膠混用工具及容器。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點： ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如：醫(yī)療用品（如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等）、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途，具備各種系列產(chǎn)品，也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā), 著眼于縮短成型時間，提高原材料利用率，提高生產(chǎn)效率，使大幅度降低成本成為現(xiàn)實。?
? ? ?所謂LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現(xiàn)制品的加工，不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè)，LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低，完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。
產(chǎn)品項目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680（20萬粘度）
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計 50
抗拉強(qiáng)度 MPa 10.0
斷裂時的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀，其佳固化溫度亦有所區(qū)別，但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C，壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時，利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時，其固化時間在10秒以內(nèi)，故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時，其線收縮率為2%-3%（請參照一般特性數(shù)據(jù)）。?
使用期限（混合后）?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān)，但如果是普通制品在常溫（25°C）情況下，72小時之內(nèi)能保持不影響成型的粘度，在需要延長有效壽命時，建議在混合部位配備Chiller（冷卻裝置）。?
固化機(jī)制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制如下圖所示，通常進(jìn)行加成反應(yīng)，該反應(yīng)利用加熱來進(jìn)行固化，隨溫度的升高而縮短固化時間。

模具矽膠RTV-588是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。

一、?主要特性及用途

1、?操作容易，適用于包模、刷模等精細(xì)産品，粘度適中、流動性好、強(qiáng)度高，耐燒強(qiáng)。

2、?成型時不需加溫或日曬，在常溫時即可硬化成型。

3、?機(jī)械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。

4、?模型主要用于波麗樹脂（Polyester）、環(huán)氧樹脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。

一、主要用途? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? 1：微波爐行業(yè)用工業(yè)硅酮膠
? ? 2、主要應(yīng)用于線路板電子元器件的粘接、固定、絕緣、密封；
3、電子、電氣零件的粘接、固定密封和絕緣，應(yīng)用范圍廣泛；
4、廣泛應(yīng)用于電子電器等需要耐高溫場合的粘接和密封

二、產(chǎn)品特性? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
1、單組分、中性固化硅酮密封膠，操作工藝簡單；
2、對大多數(shù)金屬及電器元件沒有腐蝕；
3、對大多數(shù)材質(zhì)表面有很好的粘接力及良好的延展性；尤其是對石灰、白水泥等材質(zhì)的表面相對于其他類型的硅橡膠而言，粘接力具有優(yōu)勢
4、具有良好的耐候性，并具有一定的耐酸、堿、鹽、潤滑油腐蝕的能力

三、典型數(shù)據(jù)參數(shù)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

顏? 色： 透明、白色或黑色 粘? ? 度：(MPa·s)20℃ 100000
比? 重： 約1.04g/cm3 硬? ? 度（HAS）： 30-40
拉伸強(qiáng)度： 1.5Mpa 剪切強(qiáng)度(Mpa) ： ≥1.0
斷裂伸長率： ≥200% 使用溫度范圍(℃) ： –50―+200
擊穿電壓： 16kv/mm 體積電阻率： 4.8ⅹ1014Ω?CM
介電常數(shù)： 2.8(1MHz) 表干時間： 40分鐘（20℃，50% RH）

在有機(jī)硅家庭廚具用品這個有機(jī)硅細(xì)分領(lǐng)域里，我們已經(jīng)位列，我們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)千京科技的生產(chǎn)研發(fā)及市場優(yōu)勢，設(shè)計制作出更多更的有機(jī)硅家庭用品，豐富有機(jī)硅家庭用品，有機(jī)硅家庭用品領(lǐng)域發(fā)展，持續(xù)主導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展！
- 食品級硅膠原材料
- 低碳環(huán)保，無味
- 低碳環(huán)保，無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、-不易老化、不易褪色、易清洗,經(jīng)久耐用。
- 耐溫范圍為：-40～230攝氏度
- 烘烤及冰凍仍保持柔軟
- 產(chǎn)品達(dá)到美國FDA食品級檢測標(biāo)準(zhǔn)
- 我們擁有的設(shè)計團(tuán)隊,
- OEM/硅膠產(chǎn)品我們4小時完成報價.
- ODM硅膠產(chǎn)品8小時內(nèi)完成圖紙設(shè)計

一、制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。