產(chǎn)品性能
1、無軌轉(zhuǎn)運車可實現(xiàn)360°原地旋轉(zhuǎn);
2、車上均配有安全警示和安全檢測裝置，遇到行人或障礙物立即報警并自動停止，配備全自動智能充電機:
3、可加裝定位裝置、夾緊裝置、升降平臺等其它輔助裝置以滿足不同場合的使用需求。
4、可加裝Plc控制系統(tǒng)，實現(xiàn)完全自動化控制。

軌道電動平車

軌道電動平車的主要技術(shù)參數(shù)有七項：供電方式、載重噸位、臺面尺寸、臺面高度、軌道長度、軌道間距、操作方式，其中主要的技術(shù)參數(shù)為供電方式和載重噸位，軌道電動平車以供電方式確定其型號，以載重噸位確定其規(guī)格。

蓄電池系列電動平車
KPX系列是蓄電池電動平車，以蓄電池供電。
蓄電池給直流牽引電機提供電力，直流電機拖動平車運行。直流電機與交流電機相比有不易燒損，起動力矩大，過載能力強的優(yōu)點。它比KPJ、KPD兩種系列平車具有更大的安全性能和機動性靈活性，能在彎道、道岔上行駛，運行距離不受限制，對軌道無絕緣要求，故施工方便費用低廉。

轉(zhuǎn)盤換軌電動平車

KPZ系列轉(zhuǎn)盤換軌車為電動平車的配套裝備。當生產(chǎn)工藝流程線上需轉(zhuǎn)彎、且電動平車也不能滿足其要求時，可配轉(zhuǎn)盤換軌車。KPZ系列轉(zhuǎn)盤換軌平板車可分手動和電動兩種。

電動平車已經(jīng)成為觀光旅游不可缺少的工具，那么工作量這么龐大的電動觀光車如何進行保養(yǎng)以其工作率和延長其使用壽命呢?？偨Y(jié)電動平車保養(yǎng)主要從以下幾個方面著手：
1、充電前務(wù)必拔下鑰匙，以關(guān)斷電動觀光車電源。
2、充電時應(yīng)打開所有電瓶蓋，保持室內(nèi)透風，嚴禁明火！以防爆炸?。ǔ潆娺^程產(chǎn)生氫氣）。
3、每次充電前檢查電瓶內(nèi)液面高度，應(yīng)保持高出極板格柵5～10毫米。
4、電瓶液面不足時應(yīng)加進電瓶蒸餾水（建議選用符合國標的20升以上大塑料桶裝蒸餾水，若加進自來水或小瓶裝補充液等分歧格液體會導致電瓶損壞?。?。
5、加水時使用干凈塑料杯或瓷杯等非金屬器皿。嚴防雜質(zhì)進進電瓶，如有雜質(zhì)掉進電瓶，不能用鐵絲銅絲等金屬物質(zhì)往撈，應(yīng)用干凈木棒夾出雜質(zhì)。
6、電動觀光車每次充電應(yīng)該布滿，避免中途停充（偶而中途停充對電瓶影響不大）。
7、電瓶車每次使用（超過15公里）后都當天及時充電。
8、切忌虧電存放，閑置不用前布滿電，放置期間每15~20天充電一次。
9、電瓶表面保持清潔和干燥，連接線牢固接觸（觸點無銹、涂抹凡士林），應(yīng)每周檢查。
10、電瓶如出現(xiàn)異常（行駛里程明顯下降、放置不用自放電明顯）時，應(yīng)及時進行檢測處理。
11、電動觀光車電瓶某格如出現(xiàn)液體渾濁或液面明顯下降時，應(yīng)立即對其檢測及處理。
12、電瓶損壞通常只先出現(xiàn)在1～2只，這時如不及時處理，則會殃及其他電瓶。
13、電控、保險盒等電器件切忌用水沖洗！可以使用刷子或高壓氣體除塵。
14、充電機順序：充電機連接到車體→連接220V電源→打開充電機開關(guān)（布滿后反操縱）
15、連接充電機的電源線應(yīng)達到3個平方以上（建議采用防水電纜線直接從配電箱引出），連接充電機的電源插座應(yīng)達到16A（十六安時）（如合格的柜式空調(diào)插座）。電源插座應(yīng)單連接，不可混插其他電器。充電機與電池間的連接線不得隨意延長。
16、開始充電1小時內(nèi)須有人職守，電線若有發(fā)熱軟化即說明電線分歧格并請停止充電。
17、非職員切勿自行維修電器部分，勿自行拆卸電瓶（將電瓶從車上拆下時先拆負極再拆正極；安裝電瓶時應(yīng)先安正極再安負極；電纜接頭拆下后不得接觸車體等，以免爆炸）。
18、電動平車冬季行駛里程縮短屬正?，F(xiàn)象；冬季存放若不充足電會導致電瓶凍裂。

電動平車，又稱電動平板車、電平車、臺車、車間過跨車、地爬車等，是一種廠區(qū)內(nèi)部電動運輸車輛。
它分為有軌道平車和無軌道平車。有軌道的需要依賴軌道運行，無軌道的可以隨意運行；其次它是電驅(qū)動車輛，節(jié)能環(huán)保，從供電方式不同軌道平車又分為蓄電池軌道平車、低壓軌道供電平車和電纜供電軌道平車滑觸線供電軌道平車四種供電方式廣泛使用于各種工作環(huán)境。它是一種平板車，臺面平整無廂蓋，特殊情況下也可以是非平面但無廂蓋。此種車輛具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、承載能力大、不怕臟不怕砸、維護容易、使用壽命長等特點，因其方便、壯實、經(jīng)濟、實用、易清理等諸多優(yōu)點，已逐漸取代叉車、拖車等舊型搬運設(shè)備，成為企業(yè)廠房內(nèi)部及廠房與廠房之間短距離頻繁運載重物的運輸工具。