槽液維護(hù)及補加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去，因工件攜帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
2、長時間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸，因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
4、 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液定期過濾，去除這些固體沉淀物。
5、 在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。

凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復(fù)雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。

健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護(hù)環(huán)境.

鈍化防銹與市面常見的防銹液有什么區(qū)別
鈍化防銹與市面常見的防銹液或常見的防銹方法有本質(zhì)上的防銹機(jī)理不同。一般的防銹方法都根據(jù)金屬生銹的原理（水、空氣、金屬），利用物理的方法來阻止空氣和水等外部物質(zhì)直接與金屬接觸反應(yīng)，達(dá)到防銹的目的。比如：涂防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過膠……都屬于物理性質(zhì)的防銹方法，防止外部物質(zhì)直接與金屬基體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。缺點是成本高、穩(wěn)定性差。當(dāng)金屬外層的油、漆、電鍍層等脫落后便失去了防銹的效果。而鈍化防銹從機(jī)理上不同于物理防銹，鈍化防銹是利用金屬的活潑性原理防銹。將金屬表面經(jīng)過鈍化化學(xué)處理后，使其金屬表層的化學(xué)性質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c外界物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)非常惰的表層。從面達(dá)到長期穩(wěn)定防銹的目的。

不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身條件選擇，如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。

剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液嗎？
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液，過多的水份會影響鈍化液的質(zhì)量

鈍化完成的工件一定要烘干嗎？
不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風(fēng)干、烘烤等方式。

鈍化過程中應(yīng)注意些什么？
大型的單個工件或是分開上掛的工件在鈍化過程中無需理會。細(xì)小工件采有框、袋、網(wǎng)等裝的工件，在鈍化前15分鐘內(nèi)將工件抖動一次，讓工件均勻接觸藥液，防止工件的重疊而影響整體質(zhì)量。平整的片狀物（刀片）好用掛具勻稱擺放，防止平面之間吸附而接觸不到藥液。