關(guān)于即成成品。[0091]添加本發(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，[0094]一種砂漿外加劑，[0105]先將海泡石、碳酸鈣加入攪拌設(shè)備中后，再將十二烷基硫酸鈉、三乙醇胺、雙羥乙基十二烷基酰胺、磷酸三丁脂、壬基酚聚乙烯醚、木鈣、乙二醇加入，進(jìn)行密封攪拌，攪拌時(shí)間約為13-15分鐘，拌制成細(xì)度為0.9MM篩的篩余量<15%的粉末狀物體，即成成品。[0109]添加本發(fā)明外加劑砂漿與使用防凍劑砂漿以同種配比配制，[0111]注：《添加本發(fā)明的砂漿與未添加外加劑的砂漿以同種配合比使用時(shí)的對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)》表中數(shù)據(jù)都是以水泥為1的基準(zhǔn)單位換算，原始砂漿配合比為額定的M5.0，各實(shí)施例中號(hào)為未添加外加劑的原始砂漿。

具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)各種材料都有很好的粘合力?！た箟簭?qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。·施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問(wèn)題，質(zhì)量得到提高?！げ馁|(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。·使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，CGM橋梁高強(qiáng)自密實(shí)砂漿，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂或金剛砂）作為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成的自流、自密、高強(qiáng)、無(wú)收縮型砂漿。

性能指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)要求
大集料粒徑（mm） 4.75mm篩孔通過(guò)率為，2.36mm篩孔通過(guò)率≥90%。
流動(dòng)度（mm） 初始值 ≥290
30min保留值 ≥260
豎向膨脹率（%） 3h 0.1~3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度（Mpa） 1d ≥20.0
3d ≥40.0
28d ≥60.0
氯離子含量（%） ≤0.06
泌水率（%） 0
說(shuō)明：1.表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的大用水量檢驗(yàn)；
2.對(duì)用于冬季施工的CGM橋梁高強(qiáng)自密實(shí)砂漿的30min保留值、24h與3h的膨脹值之差不做要求。

施工工序
①橋梁結(jié)構(gòu)的截面加大施工
A.基面處理：用鋼釬將結(jié)構(gòu)物表面鑿毛，然后將基面松散物清除，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：按截面加大設(shè)計(jì)尺寸要求支立模板，并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用灌漿機(jī)或澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.拆模、：常溫下，后可以拆模。然后用塑料條將加大截面覆蓋，后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)，3~4d后可結(jié)束，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束。冬季應(yīng)采用保溫措施，期適當(dāng)延長(zhǎng)。

公司生產(chǎn)無(wú)收縮灌漿料、加固料、聚合物砂漿、壓漿料等加固修補(bǔ)材料。隨著新型建筑材料的飛速發(fā)展，采用新型的無(wú)機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)已成為可能。相對(duì)有機(jī)材料，無(wú)機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具有的耐久性、耐火性、性能和環(huán)保性能。混凝土不是一種性的材料，隨著時(shí)間的推移它會(huì)發(fā)生老化和退化現(xiàn)象。對(duì)已建好的各類建筑、橋梁進(jìn)行修補(bǔ)、保護(hù)和加固，保持其正常使用功能，其使用壽命有著重要的意義。

灌漿料施工工藝和施工流程可以用“方便+快捷”來(lái)形容！因?yàn)槭切滦徒ㄖ牧?，所以在研發(fā)中就已經(jīng)考慮到施工問(wèn)題，可現(xiàn)場(chǎng)施工加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂茫ǔ矶燃铀繛?2%-14%）在施工方備可靠，成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
步驟一：灌漿料的基礎(chǔ)處理；
施工時(shí)請(qǐng)先清理基礎(chǔ)的表面，不能有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，不然會(huì)影響灌漿效果，灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，不能有明水。
SEALEAD混凝土增強(qiáng)劑可密封混凝土和堵塞、減少毛細(xì)孔，減少混凝土中水分的蒸發(fā)，從而加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。抑制龜裂紋的產(chǎn)生。