施工方法。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B透任何外加劑。提前灑水潮濕，施工前1小時(shí)清除積水，對(duì)面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)、料斗、庫(kù)壁等內(nèi)襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。

合用范圍及行業(yè)。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的用度。
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫(kù)等的內(nèi)襯抗磨層。
高強(qiáng)耐磨料：高強(qiáng)耐磨料是一種新型無(wú)機(jī)復(fù)合型建筑材料，合用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉(cāng)等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(cāng)(包括鋼筒倉(cāng))，灰?guī)臁⒑Y下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層;介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。抹平壓光：提前2小時(shí)用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過(guò)30mm ，在壓抹過(guò)程頂用力壓實(shí)。
。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對(duì)人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡(jiǎn)樸、快捷、現(xiàn)場(chǎng)加水可用，、無(wú)味。

高強(qiáng)耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉(cāng)、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、超市、停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉(cāng)等耐磨層施工工藝

。
耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土，標(biāo)高至正負(fù)零?；炷翗?biāo)號(hào)不小于C25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機(jī)械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢，進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

高強(qiáng)耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹(shù)脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上，固化后具有非常高的強(qiáng)度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)腐蝕等性能。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結(jié)牢固。施工時(shí)如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚尚纬晒饣谋砻?。用于筒倉(cāng)耐磨時(shí)可以有效減少倉(cāng)內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。

高強(qiáng)耐磨料 耐磨澆筑料產(chǎn)品特點(diǎn)。
與鑄石板以及壓延微晶板相比，施工簡(jiǎn)單易行，工作；對(duì)施工人員無(wú)任何毒負(fù)作用，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求；整體造價(jià)低，可以節(jié)約大量的工程預(yù)算；抗磨性與之相當(dāng)，而鑄石板、壓延微晶板脆性大，抗沖擊能力差，高強(qiáng)抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等有機(jī)抗磨材料相比，高強(qiáng)抗磨料的抗磨性要優(yōu)于這些有機(jī)材料，抗沖擊性接近。但這類(lèi)有機(jī)抗磨材料的耐高溫性能差．并且易燃，特別不適合含硫量高的煤料倉(cāng)、料斗等。