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24聚合氯化鋁凈水絮凝劑報價聚合氯化鋁oac

更新時間:2025-09-12 編號:cd3kgr240138b3
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李經理

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產品詳情

24聚合氯化鋁凈水絮凝劑報價聚合氯化鋁oac

關鍵詞
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面向地區(qū)
全國
有效物質含量
99
產品等級
優(yōu)級品
執(zhí)行質量標準
國標
外觀
無色透明
名稱
聚合氯化鋁

規(guī)格粉末別名PAC顏色黃色含量20-30%

工業(yè)級聚合氯化鋁和食品級聚合氯化鋁在多個方面存在區(qū)別,具體如下:
生產原料
工業(yè)級:通常采用鋁土礦、鋁酸鈣粉、鹽酸等為主要原料,這些原料來源廣泛,但可能含有較多的雜質,對原料純度要求相對較低。
食品級:一般選用高純度的氫氧化鋁、鹽酸等作為生產原料,對原料中的重金屬含量、雜質等指標有嚴格限制,以確保產品的安全性和純凈度。
生產工藝
工業(yè)級:生產工藝相對簡單,常見的有滾筒干燥法等,注重的是產品的基本性能和生產成本,以滿足工業(yè)應用的需求。
食品級:生產過程要求更為嚴格和精細,通常采用噴霧干燥等工藝,能更好地控制產品的粒度、形狀和純度,生產環(huán)境也需要達到更高的衛(wèi)生標準,以避免產品受到污染。
產品質量指標
氧化鋁含量
工業(yè)級:氧化鋁含量一般在 28% - 30% 左右,不同廠家和產品型號可能會有所差異,主要滿足工業(yè)水處理等對絮凝效果的基本要求。
食品級:氧化鋁含量通常較高,一般在 30% 以上,且含量的穩(wěn)定性和均勻性更好,以在食品加工等領域的使用效果。
鹽基度
工業(yè)級:鹽基度通常在 40% - 95% 之間,可根據(jù)不同的工業(yè)應用需求進行調整,對鹽基度的控制精度要求相對較低。
食品級:鹽基度一般控制在 60% - 85% 之間,要求更為嚴格,以確保產品在食品加工中的穩(wěn)定性和安全性。
雜質含量
工業(yè)級:允許含有一定量的雜質,如重金屬、水不溶物等,但需符合相應的工業(yè)標準。水不溶物含量一般不超過 1%,重金屬含量相對較高。
食品級:對雜質含量要求,水不溶物含量通常不超過 0.1%,重金屬如鉛、汞、鎘、砷等的含量極低,要符合嚴格的食品安全標準。
應用領域

應用領域
工業(yè)級:主要用于工業(yè)廢水處理、飲用水的預處理、造紙工業(yè)、印染行業(yè)、化工行業(yè)等,用于去除水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質,起到絮凝、沉淀、凈化等作用。
食品級:可作為食品添加劑用于食品加工領域,如在飲用水凈化、食品飲料的澄清、啤酒的穩(wěn)定化處理等方面,用于去除水中的微小顆粒和雜質,提高食品的質量和穩(wěn)定性,確保食品安全。
產品標準
工業(yè)級:執(zhí)行的是 GB/T 22627-2022 等相關工業(yè)標準,標準主要側重于產品的性能指標和工業(yè)應用的要求。
食品級:執(zhí)行的是如 GB 1886.2-2015 等食品安全國家標準,標準對產品的衛(wèi)生指標、重金屬、微生物指標等有嚴格規(guī)定,以保障食品的安全和質量。
包裝與標識
工業(yè)級:包裝一般較為簡單,通常采用塑料桶、鐵桶或噸袋等包裝形式,包裝上主要標注產品的名稱、型號、含量、生產廠家等基本信息,以及相應的工業(yè)安全標識。
食品級:包裝要求具有更高的衛(wèi)生標準,一般采用食品級塑料包裝或符合食品衛(wèi)生要求的其他包裝材料,包裝上除了標注產品的基本信息外,還需明確標注 “食品級” 字樣、食品添加劑使用標準編號、保質期等信息,同時要符合食品包裝的相關法規(guī)和標準。


微生物污染風險
生產環(huán)節(jié):若生產環(huán)境的衛(wèi)生條件不達標,如生產車間清潔不、生產設備未定期消毒等,可能會使聚合氯化鋁受到微生物污染,如細菌、霉菌、酵母菌等。這些微生物在食品加工過程中可能會大量繁殖,導致食品腐敗變質,產生毒素,危害人體健康。
儲存條件:聚合氯化鋁如果儲存不當,在潮濕、高溫的環(huán)境中容易吸潮結塊,為微生物的生長提供了有利條件。被微生物污染的聚合氯化鋁用于食品加工,會增加食品微生物超標的風險,引發(fā)食物中毒等問題。
其他化學反應風險
與食品成分反應:聚合氯化鋁在食品加工中可能會與食品中的某些成分發(fā)生化學反應,生成一些可能對人體有害的物質。例如,與食品中的蛋白質、脂肪、碳水化合物等發(fā)生反應,可能會改變食品的營養(yǎng)成分,降低食品的營養(yǎng)價值,甚至產生一些難以被人體消化吸收的物質或潛在的有害物質。
與其他添加劑相互作用:在食品加工中通常會使用多種添加劑,聚合氯化鋁可能會與其他添加劑發(fā)生相互作用,影響其他添加劑的功效,或者產生一些意想不到的化學反應,導致食品的品質和安全性受到影響。


控制聚合氯化鋁產品的 pH 值可以從原料選擇與配比、反應條件控制、后處理調節(jié)等環(huán)節(jié)入手,以下是具體方法:
原料選擇與配比
鋁源的影響:不同的鋁源會對聚合氯化鋁的 pH 值產生影響。例如,采用氫氧化鋁為鋁源時,由于氫氧化鋁本身具有一定的堿性,在與鹽酸等酸進行反應時,會使終產品的 pH 值相對較高。而以鋁土礦為鋁源,由于其中可能含有其他雜質,會影響反應進程和產物的性質,進而影響 pH 值。因此,需要根據(jù)所需的 pH 值范圍,選擇合適的鋁源。
酸堿比例:在聚合氯化鋁的生產過程中,酸(如鹽酸)與鋁源的比例是控制 pH 值的關鍵因素。一般來說,酸的用量越多,產品的 pH 值越低;反之,pH 值越高。在實際生產中,需要通過實驗和經驗,確定合適的酸堿比例,以達到控制 pH 值的目的。
反應條件控制
反應溫度:反應溫度對聚合氯化鋁的 pH 值有顯著影響。升高溫度通常會加快反應速率,使鋁源與酸的反應更充分,但也可能導致產物的水解程度增加,從而影響 pH 值。一般來說,在一定溫度范圍內,適當提高溫度有助于控制 pH 值在合適的范圍內。例如,對于一些生產工藝,反應溫度控制在 50-90℃之間,有利于得到 pH 值穩(wěn)定的聚合氯化鋁產品。
反應時間:反應時間也是影響 pH 值的重要因素。反應時間過短,鋁源與酸的反應不完全,可能導致產品中殘留過多的未反應物質,影響 pH 值;反應時間過長,可能會使產物過度水解,同樣會改變 pH 值。因此,需要根據(jù)具體的生產工藝和原料特性,確定合適的反應時間,以產品的 pH 值符合要求。
攪拌速度和強度:攪拌可以使反應物充分混合,加快反應進行。合適的攪拌速度和強度有助于控制反應的均勻性,從而使產品的 pH 值更加穩(wěn)定。如果攪拌速度過慢,反應物混合不均勻,可能會導致局部反應過度或不足,使 pH 值出現(xiàn)波動;攪拌速度過快,則可能會破壞聚合氯化鋁的分子結構,影響產品的性能和 pH 值。
后處理調節(jié)
添加堿性物質:如果聚合氯化鋁產品的 pH 值過低,可以通過添加適量的堿性物質來調節(jié),如氫氧化鈉、碳酸鈉等。這些堿性物質可以與產品中的酸性成分發(fā)生中和反應,從而提高 pH 值。但添加量需要嚴格控制,否則可能會使 pH 值過高,影響產品質量。
添加酸性物質:當產品的 pH 值過高時,則需要添加酸性物質進行調節(jié),如鹽酸、硫酸等。通過控制酸性物質的添加量,可以將 pH 值降低到合適的范圍。
采用緩沖體系:在一些情況下,可以在聚合氯化鋁產品中添加適量的緩沖劑,如磷酸鹽、醋酸鹽等。這些緩沖劑可以在一定程度上抵抗外界因素對 pH 值的影響,使產品的 pH 值更加穩(wěn)定。
此外,在生產過程中,需要定期對產品的 pH 值進行檢測,根據(jù)檢測結果及時調整生產參數(shù),以確保產品的 pH 值符合質量標準和使用要求。

聚合氯化鋁在食品加工中的使用規(guī)定如下:
使用范圍
水質處理:主要用于食品加工過程中的飲用水處理環(huán)節(jié),去除水中的細菌、病毒、寄生蟲等微生物,以及重金屬離子、雜質、異味等,降低食品受到污染的風險,提高水的質量,保障食品加工用水安全。
特定工藝輔助:在一些特定的食品加工工藝中,如制糖過程中的脫色澄清,造紙施膠沉淀等可能會用到。
使用
飲用水處理:一般混濁水每 100 噸投加藥劑 0.5-2.0kg(5-20ppm),原水濁度高時,投藥量適當增加,濁度低時,投藥量可以適當減少。
其他場景:在食品加工廢水處理等場景中,通常先做小試求得合適藥量。正常情況下的加藥量在千分之三到千分之五。
質量標準
純度:食品級聚合氯化鋁一般要求氧化鋁(Al?O?)含量≥30%。
雜質含量:對重金屬等雜質含量有嚴格限制,如砷、鉛、鎘、汞、鉻等重金屬含量極低,以保障食品安全。
外觀:通常為白色粉末狀,無明顯雜質和異色。
操作規(guī)范
溶解與投加:固體聚合氯化鋁稀釋成液體時,一般按聚合氯化鋁固體:清水 = 1:9-1:15 質量比混合溶解。藥劑投用后,需觀察沉淀池礬花和余濁情況,如見沉淀池礬花少、余濁大,則投加量過少;如見沉淀池礬花大且上翻,則加藥量過大,應適當調整。
環(huán)境要求:聚合氯化鋁應儲存在干燥、通風、陰涼的地方,避免受潮和高溫。同時,應遠離易燃、易爆物品和食品。

聚合氯化鋁在食品加工中的使用量有規(guī)定,具體如下:
一般規(guī)定
配置比例:固體聚合氯化鋁使用時,一般按聚合氯化鋁固體與清水以 1:9 到 1:15 的重量比混合溶解,液體產品采用 1:2 到 1:5 混合溶解。配置成的氧化鋁含量不宜低于 1%,否則易水解,會降低使用效果,濃度太高則不易投加均勻。
投加量:原水濃度在 100-500mg/L 時,投加量一般為 3-6mg/L,即每千噸水投量為 3-6kg。
特殊情況
根據(jù)水質調整:原水濁度高時,投藥量適當增加,濁度低時,投藥量可以適當減少,具體要根據(jù)水質情況進行試驗,選出合適投加量后再投用。
不同食品加工廢水差異:食品加工行業(yè)產生的廢水成分復雜,水質變化大,不同類型的食品加工廢水在凈化時的加藥量也不同,如處理食品加工廢水一般加藥量在千分之三到千分之五,但具體也需進行詳盡試驗確定佳加藥量,以快速有效去除水中油脂、色度等。

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