在拋光槽運(yùn)行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運(yùn)行過程中，拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來調(diào)整）；

凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）特性與優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化，不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比，經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強(qiáng)
· 本品廣泛適用于國標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機(jī)械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理

經(jīng)過鈍化后的工件還可以進(jìn)行機(jī)加工嗎
不能進(jìn)行車、銑、磨等削去表面的機(jī)加工。鈍化只是表層金屬化學(xué)防銹性的改變，并不是整個金屬基體的防銹 改變。如果削去表層后，鈍化防銹性不復(fù)存在。所以建議在后一道工序進(jìn)行鈍化。便一般性的碰傷、打傷不會影響鈍化防銹性能。

鈍化完成的工件一定要烘干嗎？
不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風(fēng)干、烘烤等方式。

鈍化過程中應(yīng)注意些什么？
大型的單個工件或是分開上掛的工件在鈍化過程中無需理會。細(xì)小工件采有框、袋、網(wǎng)等裝的工件，在鈍化前15分鐘內(nèi)將工件抖動一次，讓工件均勻接觸藥液，防止工件的重疊而影響整體質(zhì)量。平整的片狀物（刀片）好用掛具勻稱擺放，防止平面之間吸附而接觸不到藥液。

D4000長時間加溫造成藥液蒸發(fā)及濃度偏高怎么辦
請按照我司維護(hù)說明書操作，可能通過補(bǔ)充適量的純凈水和新液進(jìn)行維護(hù)。比例為1：1。特殊產(chǎn)品需要按我公司說明書進(jìn)行維護(hù)。

鈍化液需要兌水使用嗎
本公司鈍化液屬于精細(xì)化學(xué)品，經(jīng)過嚴(yán)格的成份配比。只能原液使用，不能兌水使用。

市面上關(guān)于鈍化液的品種很多，價格差距也很大，我該怎么選擇1、是要確定產(chǎn)品能不能滿足你的質(zhì)量要求。（市面上有些并沒有鈍化功能的產(chǎn)品也充叫“鈍化液”）
2、除了比價格，重要的是產(chǎn)品性能穩(wěn)不穩(wěn)定。（有些格鈍化液，剛開始OK，但用不了幾次便會失
效。反而在使用成本上增加了，相比之下得不償失）