焊接篩網(wǎng)是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網(wǎng)絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網(wǎng)的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網(wǎng)應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網(wǎng)相對編織網(wǎng)絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網(wǎng)，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產(chǎn)品，應該是綜合效用指標高。

錳鋼焊接篩網(wǎng)材質(zhì)為錳鋼，焊接錳鋼篩網(wǎng)是一種用于篩分和過濾的金屬網(wǎng)狀結(jié)構元件，壓花組方之后再經(jīng)過智能機器人焊接，再進行熱處理工藝加工而成，其機器人焊接篩網(wǎng)使用壽命是傳統(tǒng)焊接或編制篩網(wǎng)的3至5倍左右，焊接篩網(wǎng)網(wǎng)易漏、耐磨、網(wǎng)格的橫截面是方形的，頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰，它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點，廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產(chǎn)行業(yè)。

錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測
錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量檢測主要包括以下幾個方面：

1外觀檢查：對焊接熱處理篩網(wǎng)的外觀進行檢查，包括焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸檢測：測量焊接熱處理篩網(wǎng)的尺寸，包括長度、寬度、孔徑等，確保符合設計要求。

3材質(zhì)檢測：通過化學成分分析和金相組織觀察，檢測焊接熱處理篩網(wǎng)的材質(zhì)是否符合標準要求，包括錳鋼的含量和其他合金元素的含量。

4強度測試：使用拉伸試驗機對焊接熱處理篩網(wǎng)進行強度測試，檢測其抗拉強度、屈服強度和延伸率等力學性能。

5耐磨性測試：通過磨損試驗或摩擦試驗，評估焊接熱處理篩網(wǎng)的耐磨性能，檢測其在使用過程中的耐磨程度。

6耐腐蝕性測試：將焊接熱處理篩網(wǎng)暴露在不同的腐蝕介質(zhì)中，觀察其腐蝕程度，評估其耐腐蝕性能。

以上是錳鋼焊接熱處理篩網(wǎng)質(zhì)量檢測的一些常見方法和指標，通過這些檢測可以確保焊接熱處理篩網(wǎng)的質(zhì)量符合要求，能夠滿足使用的需要。

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

焊接篩網(wǎng)，簡單來說，就是電焊、淬火的礦篩網(wǎng)，屬于錳鋼篩網(wǎng)，源自錳鋼編織篩網(wǎng)，是錳鋼篩網(wǎng)的升級和延伸。
在錳鋼篩網(wǎng)使用時，由于開采選礦單位資源整合，對產(chǎn)能要求越來越高，所以篩網(wǎng)配套篩機愈來愈大，具體說來就是篩機在篩面長度上由原來的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，寬度由1.8米，逐漸加寬到現(xiàn)在的3.5米。所以原有篩網(wǎng)加工方式有些不跟節(jié)奏，特別是在大型篩機上，使用效果達不到預期。
所以，錳鋼篩網(wǎng)，加強加重版本類型—焊接篩網(wǎng)研發(fā)而成。經(jīng)過近十年、數(shù)千家單位使用后，反應良好。

經(jīng)過十多年的反復試驗，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網(wǎng)工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網(wǎng)市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網(wǎng)有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網(wǎng)中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網(wǎng)經(jīng)過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網(wǎng)，更換周期延長2-3倍。