如何檢測鍍鋅網片的上鋅量
現(xiàn)貨鍍鋅網片一般是一定絲徑的Q195低碳鋼絲經過焊網機焊接成品后，再經過電鍍鋅處理，鍍鋅網片相比于黑絲鋼絲網片來說有一定的防腐性能，但是相比于熱鍍鋅鋼絲網來說防腐性能差很多。那么在購買鍍鋅網片時如何檢測鍍鋅網片的上鋅量呢？今天徐州鍍鋅網片廠家小編就來和大家探討一下。
鍍鋅網片廠家需要介紹一下鍍鋅的常識。鍍鋅層的厚度和鍍鋅網片的絲徑粗細有關，一般絲徑越粗，鍍鋅網片的鍍鋅層就厚一些；絲徑細一些，鍍鋅網片的鍍鋅層就薄一些。但是在鍍鋅時也可以控制鍍鋅網片的上鋅量，也就是鍍鋅厚度。比如可以放慢產品，提升速度或者控制鍍鋅時間。
一下是鍍鋅網片的檢測步驟：
1.取鍍鋅網片稱重量，用卡尺準確測量鍍鋅網片的絲徑。
2.將鍍鋅網片放入硫酸液里面
3.酸洗去掉鋅層后，晾干再稱黑片的重量，兩次的重量相減
4.套入公式，就可以算出鍍鋅網片的上鋅量
希望大家在掌握了鍍鋅網片上鋅量的測量方法之后，可以很好的對鍍鋅網片進行判斷，也可以輕松的購買到的鍍鋅網片。

防裂鋼筋網片原材料一直上漲是好事嗎？
春節(jié)過后防裂鋼筋網片原材料一直在上漲，馬上要到達5000元/噸的高峰，其實這并不是一件好事。因為防裂鋼筋網片的原材料一直上升，鋼筋網片廠家之前的報價就要作廢，采購商要重新詢價，所以防裂鋼筋網片廠家并不希望原材料一直上漲。現(xiàn)在盤圓每噸的價格漲幅在呈井噴式的增長，很多客戶還沒來得及下單，價格又漲了，防裂鋼筋網片廠家也很無奈。那么防裂鋼筋網片原材料一直上漲是好事嗎？今天鋼筋網片廠家小編就來和大家聊一聊。
盤圓漲價就要求產品流動快，因為原材料一旦上漲到很高肯定會下跌，但是對于地面鋼筋網片廠家來說，想要企業(yè)生存，不管原材料如何變化，都要正常生產。在防裂鋼筋網片原材料一直上漲時，小企業(yè)會更難，想要生存下去，有時需要試著抱抱大企業(yè)的大腿。
在原材料一直上漲時期，鋼筋網片廠家也會更新焊網機生產線，加快自動化的速度，提高生產效率，一天內生產出來的地面鋼筋網片數量會增加，相當于每一平方鋼筋網片價格降低。
綜上所述，防裂鋼筋網片原材料一直上漲未必是好事，但是所有行業(yè)的原材料都是變動的，沒有一成不變的，所以大家也不用擔心多度。

工地鋼筋網片用在樓房建筑中用在墻體、屋面、地面、地庫中，也可用在橋面鋪設中。不合格的工地鋼筋網片包括開焊率高的和破損的鋼筋網片。徐州鋼筋網廠家做良心企業(yè)，嚴格控制產品質量，由的生產線制造而成，嚴格控制鋼筋網片的網孔尺寸、焊接情況和產品尺寸。鋼筋網片的縱筋與橫筋形成網狀結構，因此與混凝土粘結錨固性好，承受的載荷均勻擴散分布，明顯提高鋼筋混凝土結構的抗震裂性能。
在建筑網片的裝卸過程中要特別注意防止建筑網片破損，破損的建筑網片可能會造成重大質量事故和嚴重損失，因為為了有效避免在建筑工程中出現(xiàn)安全事故，需要建筑材料的質量達標。

大家可能比較關注鋼筋網片的抗震性和抗裂性，鋼筋網片的縱向鋼筋和橫向鋼筋形成網狀結構，與混凝土具有良好的粘結錨固性能，受力均勻，顯著提高了鋼筋混凝土結構的抗震開裂性能。根據實際試驗，與人工圍欄相比，采用焊接鋼網鋪面可減少75％以上的裂縫。
屋面鋼筋網片、地面鋼筋網片、地庫鋼筋網片、打地坪鋼筋網片、防裂鋼筋網片一般用在樓房高層建筑中的都是采用Q195材質的低碳鋼絲，考慮運輸條件和運輸成本，一般現(xiàn)貨規(guī)格1*2米和2*4米的居多，定制的鋼筋網片規(guī)格一般寬度不超過2.4米，長度不超過10米。橋梁鋼筋網片和路面鋼筋網片一般采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或GB1499規(guī)則商標的熱軋帶肋鋼筋。鋼筋網片的絲徑一般在1-14mm。

建筑網片的技術規(guī)程宜采用或者級冷軋帶肋鋼筋制作，同批次產品采用相同類型的鋼筋焊接成定制和定型兩種，定制鋼筋網片的形狀和尺寸根據設計和施工要求結合具體情況供需雙方協(xié)商，定型定型鋼筋網片在兩個方向上的鋼筋間距和直徑相同，焊接定型鋼筋網片寬度在網孔為厘米，當焊接網片縱橫方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的直徑不可小于粗絲鋼筋的抗剪力大于橫切面積的乘積。

很多人對鋼絲網片深加工可能都不太了解，所以大家在聽到鋼絲網片深加工時會有一些疑問。下面建筑網片廠家小編就來介紹一下鋼絲網片的深加工知識，希望大家看到以后會有所了解。
我們見到多的鋼絲網片的深加工產品大多數是電焊工藝品，比如：網筐、網籃、風機網罩、超市購物車、超市置物架和燒烤網等。這些產品有鐵的和不銹鋼的，鐵的一般原材料選用Q195的低碳鋼絲，不銹鋼的有201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等。鋼絲網片深加工的產品一般都需要表面處理，鐵的一般需要鍍鋅、電泳、噴漆、噴塑或者浸塑。不銹鋼產品都需要進行拋光處理。
深加工需要一定的焊接技術功底，一般數量少的都是人工焊接，當然也需要機器的輔助制作。鋼絲網片的深加工要求都很高，通常采用單點焊接技術，所用模具都是根據樣品特別制作的，要求非常嚴格。當然訂單量大的情況下，一般采用全自動焊接工藝，這樣生產的成品美觀，誤差范圍較小。