生物質(zhì)顆粒機其性：生物質(zhì)顆粒機模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質(zhì)顆粒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。

生物質(zhì)顆粒機的工作原理：

生物質(zhì)顆粒機是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個壓輥（一個壓輥構(gòu)成一個限制），因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)過程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

生物質(zhì)顆粒機如果操作不合理。投料過多導(dǎo)致機器運行異常。

造粒機本身的設(shè)計缺陷。導(dǎo)致間隙。如果粉末出現(xiàn)這兩個原因，解決辦法是先停止進(jìn)料，然后打開機器清理材料。然后選擇一些好的機器。我們生物質(zhì)造粒機設(shè)計的結(jié)合非常緊密，不會因此發(fā)生。

受全球石油資源、價格、環(huán)境保護(hù)和全球氣候變化的影響，自20世紀(jì)70年代以來，許多國家越來越重視生物燃料的轉(zhuǎn)型，并取得了顯著的成果。中國的生物燃料轉(zhuǎn)型也取得了的成就。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多環(huán)保原材料的生物燃料被開發(fā)利用，這將地促進(jìn)全球環(huán)保技術(shù)。

生物質(zhì)木屑顆粒機的優(yōu)勢：1.干進(jìn)干出，無需烘干，減速機傳動，擠壓力大，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便2.適合壓制一些比較蓬松的原料，草粉，廢舊布料，纖維等 缺點：就是產(chǎn)量做不了很大，平模顆粒機的產(chǎn)量在1噸。
生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機。成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。如果您對生物質(zhì)顆粒機感興趣，歡迎來電咨詢。
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質(zhì)顆粒的爐具已經(jīng)在中大城市的別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節(jié)能、的綠色能源將成為緊俏商品將出現(xiàn)地在超市或連鎖店中。 為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。