生物質(zhì)顆粒機(jī)其性：生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理：

生物質(zhì)顆粒機(jī)是通過(guò)被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個(gè)壓輥（一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制），因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔后呈圓柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個(gè)區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

當(dāng)用生物質(zhì)造粒機(jī)壓制顆粒時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多粉末伴隨著顆粒。在嚴(yán)重的情況下，感覺(jué)材料直接從上面泄漏。這種情況一方面會(huì)影響顆粒的質(zhì)量，另一方面也會(huì)對(duì)產(chǎn)量產(chǎn)生一定的影響，這可能表明生物質(zhì)造粒機(jī)內(nèi)部存在問(wèn)題。

生物質(zhì)顆粒機(jī)如果操作不合理。投料過(guò)多導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行異常。

造粒機(jī)本身的設(shè)計(jì)缺陷。導(dǎo)致間隙。如果粉末出現(xiàn)這兩個(gè)原因，解決辦法是先停止進(jìn)料，然后打開(kāi)機(jī)器清理材料。然后選擇一些好的機(jī)器。我們生物質(zhì)造粒機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)合非常緊密，不會(huì)因此發(fā)生。

受全球石油資源、價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和全球氣候變化的影響，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，許多國(guó)家越來(lái)越重視生物燃料的轉(zhuǎn)型，并取得了顯著的成果。中國(guó)的生物燃料轉(zhuǎn)型也取得了的成就。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多環(huán)保原材料的生物燃料被開(kāi)發(fā)利用，這將地促進(jìn)全球環(huán)保技術(shù)。