幾種貓砂的優(yōu)缺點？
1.膨潤土貓砂
優(yōu)點：成本低
缺點：污染大，環(huán)保方便很難符合標準。使用時，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點：成本相對膨潤土高一點
優(yōu)點：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無環(huán)保方面憂慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會危害貓貓健康。且容易清理，結團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性價比更高。
3.水晶貓砂
優(yōu)點：結團塊
缺點，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

貓砂設備生產廠家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術研發(fā)團隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實力雄厚。國內已安裝100多套貓砂設備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經濟開發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質顆粒生產解決方案的綜合技術企業(yè)。
秉承簡單、品質、創(chuàng)新的產品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質顆粒設備的研發(fā)制造，自2008年開始與山東大學、濟南大學、山東農業(yè)大學?等高等院校產學研合作，從事飼料生產線、生物質顆粒線成套設備的研究與產業(yè)化推廣，共取得專利30余項，已經成功開發(fā)8大系列60多款產品。在人機設計、功能設計、自動控制、用戶體驗等方面已經達到行業(yè)水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產制造基地，投入近1000萬元，不斷進行科技創(chuàng)新，深度開發(fā)自動化和集成化技術，推動公司產品升級換代，為飼料行業(yè)、生物質行業(yè)、生物質顆粒行業(yè)客戶提供解決方案。雙鶴機械愿以高性價比的產品和完善的售后服務體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

全自動制砂生產線是指機身可自動行走，生產線可自動操控的制砂生產線，也就是人們常說的移動式制砂生產線，它是把制砂生產線和可移動車架相結合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進，工作效率比固定式設備更高，從根本上解決了固定式生產線安裝復雜、不方便轉移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應能力更強。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據實際生產要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機，動力強勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設備啟停，參數(shù)調整，成品品味調控，均由您一手把握。整機結構緊湊，轉彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費用，能夠對物料進行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上，網帶采用10～60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產線的性能特點：
??1、干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
??5、加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。