日處理100噸一體式污水處理器
產(chǎn)品別名 |
污水處理裝置,一體化污水處理器,簡(jiǎn)單小型污水處理器 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
四通環(huán)保 |
規(guī)格 |
WSZ |
加工定制 |
是 |
一、廢水處理工藝:
一體式污水處理采用厭氧好氧OA工藝,該工藝是通過(guò)程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個(gè)階段,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的生化處理。一體式污水處理器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣;半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開(kāi)始曝氣,在反應(yīng)階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣后攪拌,或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行;其剩余污泥可以在閑置階段排放,也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。
廢水經(jīng)污水管流入集水井,經(jīng)機(jī)械粗格柵去除污水中大顆粒固體物質(zhì)后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池。再?gòu)恼{(diào)節(jié)池用泵提升至 SBR 池, SBR 排放的上清液出水經(jīng)消毒處理自流入污水管道,進(jìn)入管網(wǎng)。 SBR 所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)加藥凝聚,在污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)一步濃縮,濃縮后的污泥泵入貯泥池,污泥定期外運(yùn)。污泥濃縮池上清液及壓縮液返回集水井,進(jìn)入生化系統(tǒng)再處理。
二、廢水處理流程:
一體式污水處理器經(jīng)過(guò)缺氧池進(jìn)行脫氮反硝化后的污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)池。進(jìn)入膜池的污水經(jīng)硝化細(xì)菌的硝化作用實(shí)現(xiàn)脫氮作用,同時(shí)好氧微生物通過(guò)內(nèi)源呼吸對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解而達(dá)到降低COD的目的。浸沒(méi)安裝在膜生物反應(yīng)池中的MBR平板膜裝置對(duì)泥水混合液進(jìn)行過(guò)濾處理,進(jìn)一步去除SS、油、大腸桿菌等。膜生物反應(yīng)池運(yùn)行穩(wěn)定,清洗周期長(zhǎng),產(chǎn)水能耗低,不需投加混凝劑,助凝劑等化學(xué)藥劑,降低了運(yùn)行成本。膜生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高,耐沖擊性能好,占地面積小,出水水質(zhì)良好。
污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)后通過(guò)污水提升泵進(jìn)入缺氧池,利用缺氧微生物的降解能力將污水中較難分解的有機(jī)高分子污染物分解成較易分解的有機(jī)低分子污染物,同時(shí)通過(guò)將MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池,依靠原水中的含碳有機(jī)物利用缺氧微生物的反硝化作用將氮氨轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。缺氧池?nèi)混合液自流至MBR池,利用好氧微生物將污染物終分解成二氧化碳和水,并利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來(lái),再經(jīng)平板膜的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水混合物的固液分離,從而達(dá)到去除有機(jī)物、實(shí)現(xiàn)脫氮除磷的目的。
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、格柵
格柵為固定式,材質(zhì)為不銹鋼網(wǎng)。設(shè)粗細(xì)兩道,用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。
2、調(diào)節(jié)池、提升泵
由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大,因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量,才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。
3、厭氧池
厭氧池內(nèi)裝組合填料,廢水在此池中在厭氧微生物的作用下,大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì),有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。
4、生物接觸氧化池
接觸氧化池內(nèi)配裝填料,下部配置曝氣器,并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的氣源由配置的風(fēng)機(jī)提供。
5、MBR膜池
上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;
6、消毒池
采用二氧化氯消毒;
7、污泥池
采用氣提方式輸送至污泥池,濃縮污泥定期由糞車(chē)抽吸外運(yùn)。
8、電氣控制
采用電器編程集中自動(dòng)控制,一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí),本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制,以信號(hào)指示運(yùn)行正常與否。
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