在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，提升高度和結構形式，閘板面一般為正向(迎水面)受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水(背水面)，需前止水時，訂貨時應說明，使用時按操作規(guī)程操作，經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀。 并可與手動，電動，液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制，二．0.5米，0.8米，1米，1.5米鑄鐵鑲銅圓閘門結構特點:本閘門是由門框，閘板，導軌，密封條，可調整密封機構等部件組成。嶺東嶺東組裝式鑄鐵閘門在哪里？

鑄鐵閘門按構造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機的作用（手動和電動）下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動，完成開放和關閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不0.03升/秒。 與啟閉機直聯(lián)配合，常用于給水、排水工程中水堰水池的水位調節(jié)和流量控制。具有結構簡單、止水性好、調節(jié)范圍廣、維護管理方便等特點。
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的小厚度>20mm。 8）門框、門體按大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。
鑄鐵閘門按型號分為：PGZ平面拱形鑄鐵閘門、PZ平面鑄鐵閘門、SPZ平面雙向鑄鐵閘門、SPGZ平面拱形雙向鑄鐵閘門、JZYT機閘一體式鑄鐵閘門、KTYM可調節(jié)堰門、PGTM高壓潛沒式鑄鐵閘門、MXY鑄鐵鑲銅圓閘門、FZM鑄鐵鑲銅方閘門、PM系列鑄鐵拍門等，可根據(jù)水利要求生產雙吊點鑄鐵閘門，規(guī)格0.2x0.2-6x6m。
鑄鐵閘門在安裝之前，要，檢查閘門外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符?；A的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門 外形的四周尺寸二十厘米為。
a 鑄鐵閘門在安裝前先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前應確定水流的方向。然后，較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內。導致閘門不能夠下降至相應的位置，影響止水的效果。
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調整到同一個水平面內。再擰緊。
d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時，應整體位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。鑄鐵閘門按型號分為：PGZ平面拱形鑄鐵閘門、PZ平面鑄鐵閘門、SPZ平面雙向鑄鐵閘門、SPGZ平面拱形雙向鑄鐵閘門、JZYT機閘一體式鑄鐵閘門、KTYM可調節(jié)堰門、PGTM高壓潛沒式鑄鐵閘門、MXY鑄鐵鑲銅圓閘門、FZM鑄鐵鑲銅方閘門、PM系列鑄鐵拍門等，可根據(jù)水利要求生產雙吊點鑄鐵閘門，規(guī)格0.2x0.2-6x6m。

鑄鐵閘門使用保養(yǎng)：
1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。

鑄鐵閘門按構造方式分為：PGZ整體式和組合式兩種。閘門在啟閉機的作用（手動和電動）下，使閘板在閘框的止水面上上下下滑動，完成開放和關閉的過水孔口，閉緊止水銷可使止水面有效貼合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米長度的滲水量不0.03升/秒。 與啟閉機直聯(lián)配合，常用于給水、排水工程中水堰水池的水位調節(jié)和流量控制。具有結構簡單、止水性好、調節(jié)范圍廣、維護管理方便等特點。
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應門框和門體之間的密切配合。

鑄鐵閘門的安裝方法
A:成都鑄鐵閘門安裝前準備——要先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，要調整成一個平面，然后上緊螺栓。
B:成都鑄鐵閘門安裝時注意事項——將閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊塊(嚴禁墊下橫梁)，兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘門進行調整時，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，間隙，然后調整至四周間隙0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。
C:成都鑄鐵閘門澆注混凝土時——流進啟閉機閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
D:成都鑄鐵閘門加固物——啟閉機閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。

使用保養(yǎng) 1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。
螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差。