七臺河YGZ硬止水面鋼制閘門 底軸液壓翻板閘門

        底軸液壓翻板閘門的設(shè)計要點

(1)功率和轉(zhuǎn)矩的確定在閘門受力***惡劣狀態(tài)下求解功率、轉(zhuǎn)矩,可有效防止馬達(dá)帶不動閘門轉(zhuǎn)動。當(dāng)閘門旋轉(zhuǎn)支點確定,馬達(dá)輸出軸轉(zhuǎn)矩、水對閘門阻力矩、閘門自重力矩和旋轉(zhuǎn)軸摩擦力矩就構(gòu)成一平衡力系,其中阻力矩和自重力矩對馬達(dá)輸出軸轉(zhuǎn)矩影響。自重力矩與軸支點選取位置有關(guān),而阻力矩與軸支點選取位置無關(guān)。因此閘門翻轉(zhuǎn)方向應(yīng)選擇與水流動方向相一致就可以降低阻力,從而大大降低阻力矩。軸支點選取應(yīng)盡量過閘門重力中心,以消除自重力矩的影響。

(2)閘門與軸的聯(lián)結(jié)

閘門與軸的聯(lián)結(jié)點應(yīng)選在閘門兩側(cè)面且過閘門重力中心線位置,這樣確保能與軸支點在同一個平面內(nèi),聯(lián)結(jié)點的結(jié)構(gòu)宜采用內(nèi)嵌式,以閘門兩側(cè)面與支承墩相互配合防止水泄露。閘門聯(lián)結(jié)點處材料選擇很重要,須有很高強(qiáng)度和剛度,能支撐整個閘門重量且在復(fù)雜受力狀態(tài)下不散架?？紤]到水環(huán)境腐蝕作用及維修拆卸方便,支承軸與閘門聯(lián)結(jié)不宜焊接而應(yīng)采用螺栓聯(lián)結(jié),螺栓要有足夠強(qiáng)度和剛度,抗彎抗剪抗扭轉(zhuǎn)能力都要強(qiáng)。

(3)軸與支承墩配合方式由于相對運動和外力重力的作用,軸與支承墩間的摩擦不可避免。選擇的配合方式合理就能限度降低摩擦,減少摩擦力矩的作用。軸與支承墩配合方式有軸承和軸瓦,鑒于支承點位置有可能浸入水中受水蝕作用、受力大小及裝配維修方便,建議以耐腐蝕軸瓦作為軸與支承墩配合方式較為合理。

(4)合理確定減速器的傳動比閘門屬恒轉(zhuǎn)速運動且轉(zhuǎn)速較低,盡管液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可由液壓泵調(diào)節(jié),但馬達(dá)的轉(zhuǎn)速可能還會偏大,需增設(shè)一減速器繼續(xù)減速。減速器的傳動比由馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和閘門轉(zhuǎn)速來確定,根據(jù)傳動比的大小來確定是采用或二級以上。針對工作系統(tǒng)為大功率系統(tǒng)且為閘門旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和連續(xù)性,采用斜齒圓柱齒輪減速器為宜。若閘門轉(zhuǎn)速選取過大會增加閘門旋轉(zhuǎn)慣性,對閘門穩(wěn)定不利。建議閘門正常轉(zhuǎn)速不大于1~4r/min,特殊情況下可適當(dāng)增大。

(5)閘門的密封止水

采用槽鋼外包不銹鋼片的設(shè)計。具體方法是在一期混凝土澆筑時,預(yù)先在邊墩和底墩埋設(shè)適當(dāng)數(shù)目的固定鋼筋,在每根鋼筋上安裝一顆正向螺絲;安裝槽鋼時,在槽鋼內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置上安裝四顆反向螺絲,用槽鋼內(nèi)側(cè)的微調(diào)螺絲將槽鋼調(diào)整到設(shè)計位置后點焊固定,再進(jìn)行二期混凝土澆筑。這樣既平整光滑,又安裝到位,再在閘門安裝止水橡皮,滿足了密封止水和減小摩擦的要求。

(6)閘門與堰壩的配合

閘門靜止?fàn)顟B(tài)時,由于閘門支承點上下受不等水力作用可能始終對液壓馬達(dá)和支承軸產(chǎn)生力矩作用,此作用對液壓系統(tǒng)不利。為克服這種不利影響,可以通過改善閘門與堰壩底座配合方式,在堰壩底座中央砌一與閘門等寬小臺階。當(dāng)閘門上部水受力大時,閘門靠臺階外側(cè)布置;當(dāng)閘門下部水受力大時,閘門靠臺階內(nèi)側(cè)布置;就可達(dá)到消除力矩作用。同時對增加閘門與堰壩的密封有利。但不利因素是馬達(dá)只能沿一個方向轉(zhuǎn)動而不能雙向轉(zhuǎn)動。

(7)閘門的結(jié)構(gòu)設(shè)計

閘門的結(jié)構(gòu)設(shè)計在兩個方面:重量和結(jié)構(gòu)形式。由于屬外力可控閘門,閘門翻轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性不再靠閘門的重量來維系。閘門重量可大大減輕,閘門的強(qiáng)度和剛度須大大提高,可選擇一些強(qiáng)度高、抗彎性能好的材料來作閘門,結(jié)構(gòu)形式要與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

(8)污染源控制

液控翻板閘門的污染源主要來自液壓油。液壓油對周圍環(huán)境的污染主要來自液壓系統(tǒng)的泄漏和裝卸、故障維修時的外溢,因此要將液壓系統(tǒng)與外界隔離,作為一個立的單元,注重液壓油收集和管理,使液壓油運行在立的單元內(nèi),從而避免對河水和周圍環(huán)境的污染。

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鋼制閘門安裝方法
1.測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。
2.看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3.測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4.根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測量底坎面的平整度,水平后開始點焊穩(wěn)固。
5.再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點焊連接穩(wěn)定。
6.根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7.安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點焊連接。
8.都點焊連接住后,再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9.焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問題,調(diào)整好再灌注混凝土。
10.不銹鋼插板閘門和調(diào)節(jié)堰門一般和閘槽是鋼制閘門的特點:閘門有鑄鐵閘門、鋼制閘門、木閘門、組合材料閘門之分,其中鋼閘門是以低碳鋼板為材質(zhì),輔以橡膠止水帶,表面采用噴金屬,涂料等方式防腐,可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。

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