很多EDI模塊的操作人員或者管理人員并不知道如何維護EDI，所以小編就給大家分享一些關于EDI模塊維護的要點，供大家在一定程度上自己檢查和糾正。
對于EDI模塊的維護，我們需要根據(jù)其故障現(xiàn)象選擇相應的維護方法。EDI設備的主要故障是出水量低、水質差。
針對這兩種故障，有不同的維修點，具體如下:
1. 江宇環(huán)保EDI模塊低產(chǎn)水量維護要點:
為了修復EDI模塊的低產(chǎn)水量，我們需要分析是否是由于內(nèi)部污垢，閥門和開關狀態(tài)異常，管道或部件損壞，或其他原因造成的。
1. 干凈的EDI。
如果是由于EDI內(nèi)部結垢導致出水量少，則需要清洗;，樹脂需要清洗，因為樹脂往往容易形成污垢;其次，對每個管道的管道進行清洗，以確保污垢被清除。
2. 調(diào)整閥門和開關狀態(tài)。
當閥門沒有調(diào)整到正確的位置時(特別是控制出水的閥門)，會導致產(chǎn)水量減少，而各部件的開關，特別是流量開關，如果設置不正確，會導致產(chǎn)水量減少。
由此引起的產(chǎn)水量變低，只需調(diào)整閥門和開關狀態(tài)即可。
3.
維修或更換部件。
如果管道或其他部件出現(xiàn)問題，例如泄漏，則需要進行維修;如果通過修理無法解決問題，則需要更換損壞嚴重的部件。
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引起EDI模塊故障的原因主要有以下幾點：

1、當模塊長期處于大電流、小流量的運行狀態(tài)時，運行溫度會增加并且不能及時散熱，將會導致兩極膜片受熱變形，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

2、當EDI模塊長期沒有保養(yǎng)或清洗，將會使得EDI內(nèi)部膜片和通道結垢，進出水壓差增大，產(chǎn)水水質下降，電壓上升，電流調(diào)節(jié)異常，***終將導致模塊無法使用，影響工作進度。

3、當清洗、保養(yǎng)時使用不合適的藥劑,會使得模塊內(nèi)部樹脂破損，導致進出水壓差增大，產(chǎn)水水量減少、水質下降。

4、在缺水缺水狀態(tài)加電，導致膜片和樹脂發(fā)熱碳化。

深圳超純環(huán)保股份有限公司有***維修技術人員可以對EDI模塊、CEDI模塊的損壞程度進行診斷并提供維修/再生服務，***EDI模塊恢復正常水平，避免更換模塊的***，用較少***延長使用時間。

離子交換樹脂的應用

1.羅門哈斯離子交換樹脂的作用是清除水中或其他溶液中的金屬以及其他雜質離子，起到凈化水的作用。

2.羅門哈斯離子交換樹脂拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來***系統(tǒng)出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

EDI電源有什么作用？

　　EDI電源為配套水處理EDI模塊直流電源。無論是單模塊系統(tǒng)或多組模塊系統(tǒng)，該電源配套使用為一個EDI模塊配一組立電源系統(tǒng)的一對一工作方式，確保每個EDI模塊具有立的電源供給系統(tǒng)。該EDI電源的交流供電系統(tǒng)可以配裝交流控制部分，以實現(xiàn)與EDI前端設備的程序控制；EDI在水處理系統(tǒng)正常情況下才能實現(xiàn)交流供電。不致因斷水、壓力過高、進水水質差等情況下供電，這種情況下切斷 EDI 電源的交流電源。同時，該電源本身配置了斷水保護電路，在典型安裝 中，保護電路中連接一個或多個水流繼電器，當沒有水時，系統(tǒng)或模塊 全部或個別缺水時，防止EDI電源送電。這個操作沒有切斷交流電源。EDI電源可以輸出不同的電壓、電流等級，為配套各種型號CEDI模塊提供選擇。

阻垢劑投加裝置報價

如何運行和維護阻垢劑加藥裝置呢？

1、清洗攪拌槽，廢水從槽出口排出。

2、檢查攪拌裝置安裝是否平穩(wěn)牢固。并檢查電源是否已打開。在投入使用分鐘，沒有噪音和運行平穩(wěn)是正常的。

3、檢查計量泵的安裝是否平穩(wěn)牢固?？纯措娫词欠耖_著。

4、檢查管子，頭發(fā)部件等是否安裝正確。

超純水在光學領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超純水的水質純度已成為影響光學器件產(chǎn)品質量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。

　　光學領域在以下情形下需要使用超純水：

　　1、用于清潔的超純水。如果水中含有氯離子，電容器就會漏電。

　　2、在電子管的生產(chǎn)中，電子管的陰極涂有碳酸鹽。如果混入雜質，會影響電子管的質量。因此，應使用超純水進行液體制備。

　　3、在顯像管和陰極射線管的生產(chǎn)中，通過噴涂或沉淀法在熒光屏的內(nèi)壁上附著一層熒光物質，該熒光物質是由鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光顆粒，并與硅酸鉀粘結，其制備也需要超純水。

4、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12道工序中，玻殼清洗、沉淀、潤濕、洗膜、管頸清洗等5道工序需要超純水。

　　5、液晶屏需要用超純水清洗，并與超純水混合。如果水中含有金屬離子、微生物和顆粒等雜質，LCD電路將出現(xiàn)故障，影響LCD屏幕的質量。

　　6、在晶體管和集成電路生產(chǎn)中，超純水主要用于清洗硅片，少量用于藥液配制、部分設備冷卻水、電鍍液配制等。

　　超純水設備已經(jīng)成為電子產(chǎn)品質量安全的重要設備。根據(jù)光學元件用水要求，對超純水處理技術進行了全自動 EDI超純水處理、預處理及反滲透處理，有效去除水中的各種鹽類和雜質，進一步改善水質，使出水水質滿足現(xiàn)場光學元件的用水要求。在原料選擇、設計技術、數(shù)據(jù)監(jiān)測、環(huán)境保護等方面均有較好的應用前景。改進工藝可提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行費用。