鋼結(jié)構(gòu)自控液控雙作用翻板閘門的工作原理：是在鋼結(jié)構(gòu)水力自控翻板閘門的基礎(chǔ)上增設(shè)液壓啟閉系統(tǒng)。仍然保留原閘門的工作原理，增加了人工啟閉閘門的液壓啟閉系統(tǒng)。

1、結(jié)果簡單，沒有復(fù)雜的傳動構(gòu)件，閘門部分基本沒有需要維護、修理的部位，閘門運行的穩(wěn)定性和可靠性得到大大的提高，河道中的雜物不容易被卡，即使卡也有容納的空間，而且非常容易清理；

2、鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門擋水部分為一個整體，沒有拼接縫。而混凝土結(jié)構(gòu)閘門是通過多塊預(yù)制構(gòu)件拼接而成，因此拼接縫隙容易發(fā)生漏水；

3、閘門不會發(fā)生側(cè)向移動，解決了側(cè)向漏水問題，當(dāng)側(cè)止水橡膠被雜物損壞時，可以在蓄水狀態(tài)進行更換，不會影響正常的發(fā)電；

4、閘門被物體單邊卡時不會發(fā)生一端高一端低的扭曲變形，因此不會造成閘門之間相互影響；

5、由于鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門門葉剛性好，強度高，不會象鋼筋混凝土那樣易裂，即便被重量級物體沖撞，也只會發(fā)生局部變形，修復(fù)簡單，無需運輸通道費用低，恢復(fù)速度快；

6、鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門由于采用鉸鏈方式連接，不會發(fā)生被洪水浮起沖走的嚴(yán)重問題，有了液壓系統(tǒng)的作用更加不會產(chǎn)生拍打現(xiàn)象；

7、因為結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，閘門受力分布均衡，可以滿足大跨度、較高閘門的要求。在同等跨度和高度的情況下，可以大量節(jié)省鋼材用量，無需閘門上部的門槽結(jié)構(gòu)和價格昂貴的啟閉設(shè)備，

8、因為所有的構(gòu)件都在大壩以外生產(chǎn)，*階段才進入現(xiàn)場安裝工作，液壓系統(tǒng)的安裝可以在蓄水狀態(tài)下進行，因此可以大大縮短了施工工期，同時降低了大壩的復(fù)雜程度和施工難度；

9、每個閘門相互之間無需隔墩進行分割，增加了***過流斷面，閘門與閘門之間用橡膠接觸密封，相互之間可以立運行，能耗低，可以合理的進行水位調(diào)節(jié)，還可以實現(xiàn)全壩段沖沙作用；

10、鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門由于采用金屬材料，*需要的是進行定期的防腐維護，特別需要的是背水面的維護保養(yǎng)。

液壓翻板閘門液壓啟閉機的選擇　　根據(jù)啟閉機的容量和水工建筑物的布置，啟閉機可以選擇雙油缸或單油缸，兩個方案都有各自的優(yōu)缺點，單油缸驅(qū)動的問題在于閘門由于單點驅(qū)動，會造成啟閉力不均勻，閘門可能發(fā)生扭曲，但這個問題可以通過加大閘門剛度來解決。雙油缸液壓啟閉機可以降低單缸的啟閉容量，降低造價，但雙油缸不同步的問題目前業(yè)內(nèi)仍無較好的解決辦法。在本方案中，閘門尺寸相對較小，設(shè)計者采用了單油缸。

水工目前提供的鋼閘門規(guī)格有:門高(H):1.2M、1.5M、1.7M、2.0M、2.5M、3.0M、3.3M、3.5M、4.0M、4.5M、5.0M,門高3M以下的,單扇寬度為6M門高大于3M的單扇寬度為8M門高4.5M單扇寬度為9M門高5M單扇寬度為10M,均采用又支墩。本公司可按用戶要求設(shè)計高5M以下，不包括在上述系列中其它尺寸的水力自控液壓翻板閘門。超過5M產(chǎn)品另外設(shè)計。主要運轉(zhuǎn)指標(biāo)：啟用水位門頂10—30Cm回門水位0.7—0.8門高正常擋水位等于或略門項高程可在較短的時間內(nèi)同步或相繼翻倒及復(fù)位。本產(chǎn)品各部件均采用預(yù)制、組裝。便于損部件的拆卸更換、維修方便。 鋼結(jié)構(gòu)自控液控雙作用翻板閘門的應(yīng)用前景