鑄鐵閘門一般分為拱形鑄鐵閘門，平面鑄鐵閘門，鑄鐵方閘門，鑄鐵圓閘門，渠道閘門，鑄鐵鑲銅閘門，渠道鑄鐵閘門，水庫鑄鐵閘門等。

平面滑動(dòng)鑄鐵閘門主要構(gòu)件 門板 1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。 2 門板應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。 3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。 門框 1 門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 3 對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合gb 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。 4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差φt應(yīng)符合下表的規(guī)定 法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差。

鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備，由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式鍥型壓塊等部件組成。鋼閘門久用磨損后，其密封面可通過鍥型壓塊的調(diào)整來正常工作。鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴沙除銹及熱噴鋅，鋼閘門具有結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、性能可靠；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達(dá)30年。

按工作性質(zhì)可分為 1.施工閘門：封閉施工導(dǎo)流口的鋼閘門 2.工作閘門：調(diào)節(jié)導(dǎo)流口流量 3.事故閘門：在上下游發(fā)生事故時(shí)可啟閉的鋼閘門 4.檢修閘門：于檢修設(shè)備時(shí)閉合擋水的鋼閘門

擋水面為平面面板的閘門。平面閘門的門葉在門槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)以封閉或開放水道。它的制造加工較 容易，運(yùn)行安全可靠，維修方便，廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。平面閘門自重大，所需啟門力亦大，門槽水力學(xué)條件較差，因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。平面閘門主要由門葉、埋設(shè)構(gòu)件和啟閉設(shè)備三部分組成。

裝設(shè)在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮耐磨橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側(cè)止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場(chǎng)配裝時(shí)進(jìn)行熱膠合處理，以周圍止水的效果。 平面閘門的吊耳一般均設(shè)在閘門門葉主體結(jié)構(gòu)上端的頂橫梁上，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單制造，然后在現(xiàn)場(chǎng)焊固。

平面閘門布置緊湊，制造較易，使用安全可靠,維修方便,廣泛用于各類水工建筑物及其他場(chǎng)合。至今，在的工程設(shè)施上平面閘門的采用數(shù)量仍居。中國(guó)水利工程使用早多的閘門是平面閘門，目前焊接鋼閘門已普遍采用，從其設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)用等諸方面均已達(dá)到世界水平。

翻板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制水位，主要用于在水庫、河流、蓄水池等處攔截或排泄水流。應(yīng)用為廣泛的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動(dòng)，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到調(diào)控水位的目的：當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

不銹鋼閘門測(cè)試： 1.所有閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。 2.各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。 3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)分析驗(yàn)證。 4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。 5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。 6.閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。