在銅雕中，大型鍛銅浮雕的制作相對于小型雕塑作品，更為復雜，因為大型鍛銅浮雕不能一次成型，而是要把整個大型鍛銅浮雕分成一個個小的雕塑片，分別去鑄造，然后再一片片鑄好的銅雕片焊接到一起。這是一個細致的工作，也是一個很要技術(shù)的事情，因為只要有一片稍有差錯，就會使整個大型鍛銅浮雕不能組合。

為重要的是，大型鍛銅浮雕都是要運送到現(xiàn)場進行安裝的，送到現(xiàn)場的就是這樣的雕塑分解的部件，直接到了現(xiàn)場。也就是說，根本沒有辦法先裝在一起試一下，沒有試的機會的，所以說，制作技術(shù)要相當高，每一片制做出來都要和原來的要求完全一致。

河北鍛銅的歷史非常悠久，且技術(shù)成熟。鑄銅就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程?，F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。鑄銅的工藝要比河北鍛銅復雜，藝術(shù)創(chuàng)作的復原性好，因此適合成為精細作品的材料，很受藝術(shù)家的喜愛，尤其人物雕塑為常見。但其容易氧化，所以要多注意保養(yǎng)。

戰(zhàn)國以前的銅雕塑制品，皆為銅錫鉛合金的青銅器。錫的成份越大，銅質(zhì)的灰色色澤越淺淡。商至戰(zhàn)國的銅器銅質(zhì)純凈，極少有沙粒。宋仿銅器，合金成分為銅、錫、鉛和少量的鋅，銅色為黃中泛紅。明清偽器含錫成分很少，而鉛鋅成分增多，銅色皆發(fā)黃，但明代偽器色為黃中泛白，清代偽器色卻是黃中透黃。因此，鑒定銅質(zhì)的真?zhèn)?，還要看、足、口沿、底部露銅的質(zhì)色。

鍛銅是一種區(qū)別于鑄銅的工藝，是在銅板上進行創(chuàng)作，利用銅板加熱后質(zhì)地變軟，錘打后又恢復堅硬的特性。那么介紹鍛銅步驟：
1、給銅板退火，為的是給銅板增加韌性

2、用清水降溫，冷卻

3、將需要制作的設計圖紙粘貼到銅板上，可以用膠水、膠帶。

4、開始是鏨刻，以鏨子直接沿著稿子打制輪廓線，然后根據(jù)設計者的思路，鍛打大致的起伏。

5、退火，將圖紙拿掉再進行退火

6、、將銅板反過來再進行

7、退火、冷卻，在將鏨刻好的銅板進行退火

8、找平，進行細致加工階段不斷正反反復捶打，包括進行肌理的處理。

9、弱酸清洗、上色，鍛造完成之后，需要清洗銅板。先用弱酸清洗后以清水清洗。

若鍛銅浮雕發(fā)生碎裂或破損，則需進行修復，可在修復之前行去銹工作。然后要對鍛銅浮雕作細致的觀察，弄清各部分的對應情況。對于細小部位，可用914環(huán)氧樹脂粘接。焊接的部位，應選在紋飾或銘文背面。大件器物還可以加銷釘，但鍛銅浮雕修復需的修復技藝，應該請這方面的修復。
　　觀賞時要洗凈雙手，帶上手套，以免汗液留在器物上。拿取鍛銅浮雕時一定注意輕拿拿輕放，需用雙手端住整個器物，切忌提抓耳、環(huán)、梁、把等部位，以免這些附近件因銹蝕而脆弱不堪，發(fā)生人為的損壞。