壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產(chǎn)出來后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點，有些電鍍，幾個小時就少銹了。還有一點就是看客戶對這產(chǎn)品是不是需要出口的，出口的一般是需要環(huán)保的，國內(nèi)的有些也需要，但大部分還是不需要的。
市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的，因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時，也就是三天時間，這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的，比如說電鍍白鎳，白鎳的鹽霧時間比較短，一般幾個小時就生銹了，達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油，過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強(qiáng)度受母材強(qiáng)度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
自從壓鉚螺母被引進(jìn)到中國后，在國內(nèi)并沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，而是經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設(shè)計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數(shù)碼產(chǎn)品和精密的機(jī)器設(shè)備中。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。它的工作原理是經(jīng)過外力將壓花齒壓進(jìn)鈑金件的預(yù)置孔內(nèi)，預(yù)置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經(jīng)過外力將牙買螺母的花齒壓進(jìn)板內(nèi)，使孔的旁邊發(fā)生塑性變形，把變形的物體壓入導(dǎo)向槽，這樣就實現(xiàn)了鎖緊的作用。
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件。壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋。通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。
標(biāo)準(zhǔn)件的使用還能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可持續(xù)性。標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)過統(tǒng)一的設(shè)計、制造和檢測，了其質(zhì)量的穩(wěn)定性。供應(yīng)商會對標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。因此，使用標(biāo)準(zhǔn)件可以避免因個別零部件質(zhì)量問題而引起的產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量風(fēng)險。另外，標(biāo)準(zhǔn)件的使用還能夠提高產(chǎn)品的可持續(xù)性。標(biāo)準(zhǔn)件的通用特性使得產(chǎn)品在長期使用過程中仍能方便地進(jìn)行維修和更換，延長了產(chǎn)品的使用壽命，減少了對環(huán)境的影響。
標(biāo)準(zhǔn)件的使用效果也可能會對整體產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一些負(fù)面影響。，標(biāo)準(zhǔn)件可能存在一定的誤差和偏差。雖然標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)過統(tǒng)一的設(shè)計和制造，但由于制造和檢測過程中的誤差和偏差，不同供應(yīng)商生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件之間可能存在細(xì)微差異。這些差異可能會對產(chǎn)品的功能和性能產(chǎn)生一定的影響。其次，標(biāo)準(zhǔn)件的通用性可能會限制產(chǎn)品的創(chuàng)新和差異化。由于標(biāo)準(zhǔn)件具有統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，產(chǎn)品在設(shè)計時可能會受到標(biāo)準(zhǔn)件的限制，無法充分發(fā)揮設(shè)計的創(chuàng)新和差異化能力。因此，在一些特殊需求的產(chǎn)品中，可能需要使用非標(biāo)準(zhǔn)件或定制件來滿足特定要求。
提高緊固件的強(qiáng)度，可以使緊固件減少使用數(shù)量、縮小直徑、減輕重量。但需要解決抗拉強(qiáng)度達(dá)到1200MPa，屈強(qiáng)比大于90%的螺栓發(fā)生延遲斷裂和疲勞斷裂的問題，因此，高強(qiáng)度螺栓用鋼的開發(fā)固然重要，高強(qiáng)度螺栓制造技術(shù)的開發(fā)也要同時進(jìn)行。為使緊固件牢固地緊固在部件上，防止因松弛發(fā)生事故，對緊固技術(shù)和防松弛技術(shù)進(jìn)行了研究。由于不認(rèn)真安裝緊固件導(dǎo)致緊固性下降引發(fā)大事故的情況不斷發(fā)生，所以不能掉以輕心。
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