據(jù)通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會,未來幾年,干燥設(shè)備需求將在若干領(lǐng)域增加。在谷物烘干,烘干設(shè)備為小稻,小麥干燥(5噸/以下)的領(lǐng)域中,預(yù)計年需求量將達到1左右;化工干燥設(shè)備,年需求量將達到3臺(套);制藥干燥設(shè)備,年需求量將達到3臺(套)左右的農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備;年需求量將達到2臺(套);光烘干設(shè)備年需求量將達到2臺(套)左右。在干燥設(shè)備類型,熱風加熱常壓干燥設(shè)備,真空干燥設(shè)備,如遠紅外干燥設(shè)備,微波干燥設(shè)備和用戶的其它特殊領(lǐng)域也將逐漸擴大,在食品,藥品數(shù)量的應(yīng)用;干燥真空冷凍,大尺寸設(shè)備的需求將在設(shè)備提高干燥;有組合的功能(如造粒-干燥,干燥和過濾)設(shè)備的需求會增加;高自動化干燥設(shè)備將受到歡迎在某些應(yīng)用領(lǐng)域。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風。
搪瓷鋼板現(xiàn)主產(chǎn)于國外,建造前需提前將每塊板材的尺寸、形狀一絲不錯的向工廠提供,工廠按圖紙生產(chǎn)鋼板后運到工地拼裝,拼裝工藝基本同于合金鋁板的方式。主要優(yōu)點是面板的防腐能力,面層顏色柔和、平整、光滑、不產(chǎn)生眩光、便于清潔消毒。但造價很高,生產(chǎn)至施工的周期長,面板接縫處亦需做打膠處理。如果面層一旦損壞,補配很難。建議在國內(nèi)沒有必要選用。在選擇金屬類潔凈手術(shù)室建材時,面層顏色的選用應(yīng)注意選用在手術(shù)室環(huán)境中當打開無影燈等照明設(shè)施時,墻頂不能有眩光,好選用淡綠或淡藍顏色為佳。
業(yè)內(nèi)表示,雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備。隨著我國制藥等行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展趨勢。對于雙層玻璃反應(yīng)釜的要求也在不斷提高。其中,安全性是反應(yīng)釜使用者非常重視的因素之一。對此,不少反應(yīng)釜廠家在設(shè)計時加大對設(shè)備安全性的考慮,以此滿足客戶的需求。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風機引入煙囪,終排入大氣。
較小顆粒繼續(xù)向上進入分級段;較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥,直至達到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,風速減小,濕度增大,了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進行。為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時間,應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時問來調(diào)節(jié)空氣流速,從而使成品的粒度、產(chǎn)量及終含水量得到控制,使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器終產(chǎn)品的含水量很少受進料濕含量波動的影響,這也是該干燥器的優(yōu)點之一。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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