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硅膠材料包膠建筑材料LED封裝貼片膠

更新時間1:2025-09-19 信息編號:e1e2htepb0119 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 33.00
產(chǎn)地 廣東
品牌 德國漢高
粘合材料類型 金屬類
關(guān)鍵詞 新型材料,液體硅橡膠,環(huán)氧樹脂材料,石墨烯材料
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

千京自動化電子封裝膠細節(jié)實拍

環(huán)氧類膠粘劑的性能特點

環(huán)氧樹脂的分子排列緊密,在固化過程中不析出低分子物,而且它可以配制成無溶劑型膠粘劑,所以它的收縮率一般比較低。如果選用適當填料,可使收縮率降至0.1~0.2%。

環(huán)氧樹指結(jié)構(gòu)中存在穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鏈以及固化后結(jié)構(gòu)致密,決定了環(huán)氧膠粘劑具有對大氣、潮濕、化學介質(zhì)、細菌等的作用有很強的抵抗力,因此可應(yīng)用在許多較為苛刻的環(huán)境中。

環(huán)氧類膠粘劑粘接力大,粘接強度高;收縮率小,尺寸穩(wěn)定,環(huán)氧樹脂膠在固化時幾乎不放出低分子產(chǎn)物.線膨脹系數(shù)受溫度影響小,因此,粘接件的尺寸穩(wěn)定性好;環(huán)氧樹脂膠的固化產(chǎn)物具有的電絕緣性能,體積電阻率為1013~1016Ω.cm,介電強度為30~50KV.Mm-1環(huán)氧樹脂分子中含有醚鍵,且分子鏈間排列緊密,交聯(lián)密度又大,故有良好的耐溶劑、耐油、耐酸、耐堿、耐水等性能,特別是耐堿性強;環(huán)氧樹脂與很多的橡膠(彈性體)及熱塑性樹脂相溶性好,甚至發(fā)生化學反應(yīng);與填料分散性好,可在很大范圍內(nèi)改變環(huán)氧樹脂膠的性能;工藝性好,使用方便,毒性較低,危害性??;樹脂中含有很多的苯環(huán)和雜環(huán),分子鏈柔性小,加之固化后的交聯(lián)結(jié)構(gòu)不宜變形,未增韌的環(huán)氧樹脂膠韌性不好,脆性較大,剝離強度很低,不耐沖擊振動。

環(huán)氧樹脂膠粘劑介紹及分類

環(huán)氧樹脂膠粘劑由環(huán)氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。其中環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分,其他則根據(jù)需要決定加否。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程,包括浸潤、粘附、固化等步驟,后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物,把被粘物結(jié)合成一個整體。

環(huán)氧膠的種類很多,在各類環(huán)氧樹脂中,雙酚A環(huán)氧樹脂是產(chǎn)量大、用途廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、分子量環(huán)氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環(huán)氧樹脂在高溫下才能固化,而分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑,在高溫情況下能形成堅韌的膜。隨著各種膠粘理論的相繼提出,以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎(chǔ)研究工作的深入進展,使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其特的、的性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn),成為性能、品種眾多、適應(yīng)性廣泛的一類重要的膠粘劑。

環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種繁多,其分類的方法和分類的指標尚未統(tǒng)一。通常按下列方法分類。按膠粘劑的形態(tài)分類:如無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。

按固化條件分類:冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15~40℃;熱固化膠又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80~120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃;其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

按膠接強度分類:結(jié)構(gòu)膠抗剪及抗拉強度大,而且還應(yīng)有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內(nèi)能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應(yīng)具有較高的耐熱性和耐候性;次受力結(jié)構(gòu)膠能承受中等載荷,通??辜魪姸?7~25Mpa,不均勻扯離強度20~50kN/m;非結(jié)構(gòu)膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。

按用途分類:通用型膠粘劑,特種膠粘劑,如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐-50℃或更低的溫度)、應(yīng)變膠(粘貼應(yīng)變片用)、導電膠、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結(jié)構(gòu)膠等。也可按固化劑的類型來分類,如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠。

高溫條件下儲存,容量損失大;低溫條件下儲存,容量損失小。這主要是因為電動汽車的動力電池在儲存過程中,經(jīng)高溫儲存后,負極活性物質(zhì)的稀土元素在強堿液中不穩(wěn)定,發(fā)生腐蝕生成了M(OH)n,如合金粉表面生成了氧化膜。在高溫情況下NiOOH的分解也加快。這些加速了電池高溫儲存條件下的自放電和容量損失。鋰離子電池也存在相同的情況。為了避免在貯存時電極發(fā)生鈍化或腐蝕,使電池性能降低,一般電池在貯存時需要荷一定的電量,并且對貯存環(huán)境溫度有一定限制。

溫度對動力電池壽命的影響

溫度的升高對動力電池的日歷壽命和循環(huán)壽命都有影響。溫度對電池壽命的影響符合阿倫尼烏斯方程,即化學反應(yīng)速率常數(shù)隨溫度變化關(guān)系的經(jīng)驗公式。

怎樣清除殘留的硅膠?

在膠固化之前,用一鋒利小刀(或干凈棉質(zhì)擦布)即可刮除未固化的膠體,然后再使用異丙醇等溶劑清洗剩余物。膠固化后,可先用小刀刮除盡可能多的硅膠,然后使用溶劑(120#溶劑油、酒精、二甲苯和丙酮等)去除各種殘余物,浸泡并使其分解。

二、如何避免氣泡的產(chǎn)生?

1、推薦使用低粘度及操作時間長的產(chǎn)品,這樣可在材料固化前將空氣排出

2、保持固化溫度在45℃以下,避免溫度過高而導致氣孔無法排出

4、怎樣確定配比?

耐高溫膠,也稱耐高溫無機粘合劑,耐高溫膠由于采用耐高溫溶液,一般可以達到500-2300℃。耐高溫膠是一種利用無機納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫無機納米復合粘結(jié)劑,通過對成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選,得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結(jié)力強且對金屬基體無腐蝕性,涂料應(yīng)用溫度范圍廣,可在2300℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長??捎糜诟邷貭t窯爐襯材料中,如可與骨料配制成整體構(gòu)筑材料和修補材料,砌筑材料,接縫材料等不定形耐火材料。

耐高溫膠,也稱耐高溫無機粘合劑,耐高溫膠由于采用耐高溫溶液,一般可以達到500-1800℃,其中原始的膠包括粘土、水泥等,工業(yè)生產(chǎn)的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質(zhì)的,幾乎沒有韌性。耐高溫膠可以用于石棉、陶瓷、金屬、金硬質(zhì)合金等粘合。耐高溫膠ZS按用途可以分為密封型有機高溫膠、耐溫高溫無機膠,密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主,一般耐溫在500℃以下,無機高溫膠耐溫可以達到1700℃。250℃耐溫以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主,500℃以下的有機硅樹脂類膠為主,耐高溫膠可耐500℃高溫。超過500℃一般就要選用無機類膠粘劑。 無機類耐高溫膠粘結(jié)強度高,耐溫可以達到1800℃,可以在火中長時間使用,打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。耐高溫膠是一種利用無機納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫無機納米復合膠,通過對成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選,得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系,不僅粘結(jié)力強且對金屬基體無腐蝕性,硬度高,而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性,使用壽命長。

所屬分類:膠粘劑/聚氨酯膠

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