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供應(yīng)商	河南凱聯(lián)機械設(shè)備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 6000.00元
關(guān)鍵詞	炭化爐設(shè)備設(shè)備,怒江炭化爐設(shè)備,炭化爐設(shè)備操作流程,炭化爐設(shè)備生產(chǎn)廠家
所在地	河南

產(chǎn)品詳細介紹

木炭利潤如何？木炭有什么用途？木炭的利潤是大家關(guān)心的問題，這也沒有一個具體答案，要看當?shù)氐脑牧蟽r格是多少，木炭賣價是多少來決定的，原材越便宜、木炭賣價越貴當然就越，相反就利潤要低一些。正常情況下，原木的價格在-一噸，一噸木材能-斤左右的木炭，每一爐木炭需要個小時，每天小時開工的話能二爐，爐子的大小不同，木炭的產(chǎn)量也不一樣，一般每天斤木炭是正常的，如果爐子大，或者爐子多的話，上千斤也是可以的。接著我們來算算利潤，假如我們每天斤木炭，那么就需要噸左右的原木，這就需要花費-，我們?nèi)∫粋€中間數(shù)好了，如果再請一個工人的話需要工資。而炭化爐是不需要用電，也不需要用氣的，所以要人工成本和原材料成本，因此根據(jù)上述算法得出，每天木炭的成本在左右，而木炭大約在-.元一斤，我們按元一斤來算，可以算出:斤木炭能賣，減去原材成本和人工費，能純賺。上述算法是客觀，也是按標準來算的，事實上的利潤遠不止這點，比如我們可以購買容量大一點的機器，可以多買兩臺機器，這樣木炭產(chǎn)量就能斤，利潤也就不止幾百塊了。另外，很多自己都有原木，還可以夫妻搭檔干活，這樣就需要花去購買原木，也不需要請工人，那么這純利潤就高了。例如在我們湖南地區(qū)，有人用自己山上的原木木炭，他不請人幫忙，都是夫妻兩人自己干，每年只干三個月，就能生產(chǎn)出萬斤左右的木炭，由于他的成本，所以幾個月就能賺好幾萬塊，這還是相當不錯的。

傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設(shè)備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設(shè)備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設(shè)備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設(shè)備配置：整套設(shè)備配置臺炭化爐。炭化原木，每臺炭化爐配置個炭化罐。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時間為4-6小時。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫熱解提高炭化孔隙密集度，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進入。

臥式鋸末炭化爐是否可以生產(chǎn)無煙機制木炭？可以的。鋸末炭化爐可將樹枝、樹皮，刨花、木片等園林刪減物和木材加工剩余物炭化，用所得炭粉生產(chǎn)不同形狀的炭塊、炭片、炭棒、炭條等。這種機制木炭通常用于工業(yè)和商業(yè)用途，如燃料、化工產(chǎn)品等。鋸末是一種上佳的木炭生產(chǎn)原料。以鋸末為主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃燒時間長。鋸末炭化爐制備的木炭粉燃燒時無煙、無味、、無殘渣，完全環(huán)保。加工成機制木炭燃燒時間是普通木炭的三倍，特別適合用于食品業(yè)、夜市燒烤、烤肉店等。機制木炭的需求量非常高，有著廣闊的市場空間。與老式的炭化爐相比，新型鋸末炭化爐多了煙氣回收凈化系統(tǒng)，無煙無塵的良好作業(yè)環(huán)境，確保綠色環(huán)保。鋸末炭化爐使用特殊耐高溫鋼材制造，保溫隔熱效果好，具有堅固耐用、不變形、不氧化的效果?；厥蘸蟮臒煔饪梢远稳紵?，多余的熱可供給烘干和燃燒鍋爐使用。鋸末炭化爐自動化的控制技術(shù)高，相應(yīng)的操作更簡單，無炭化死角，從而達到炭化的效果。將炭化后的木炭粉放入成型機中進行擠壓，接著對擠壓成型的機制木炭進行干燥。與傳統(tǒng)制作機制木炭相比，先炭化后成型優(yōu)勢還是比較明顯的。傳統(tǒng)的機制木炭技術(shù)難度大，后成型機制木炭則簡單得多，大的優(yōu)勢在于整個生產(chǎn)過程中無煙氣，消除了機制木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是在當前嚴格的環(huán)保政策下生產(chǎn)機制木炭的大優(yōu)勢。

臥式炭化爐是對生物質(zhì)進行炭化的核心設(shè)備。在實際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進行嚴格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。炭化爐的工藝技術(shù)、可靠性、質(zhì)量對生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺故障較多的炭化爐，不僅會影響生產(chǎn)的正常進行，增加勞動強度，還會增加設(shè)備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護炭化爐的正常運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面： 1、炭化爐易損件應(yīng)有合理的存放。炭化爐的易損件應(yīng)有合理的存放。在運行前，應(yīng)檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行。如果在實際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M行改動，都會導致設(shè)備出現(xiàn)故障。不要擅自對炭化爐進行改造，這樣才能夠設(shè)備正常的運行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對炭化爐內(nèi)部實施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動前的檢查。炭化爐啟動前要檢查風機的運行情況，確保風機運行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機運行。如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時維修，以其正常運轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關(guān)重要，只有對其進行正確的維護和保養(yǎng)，才能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。而要想做好炭化爐的維護和保養(yǎng)工作，就要做好設(shè)備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

臥式炭化爐作為前期炭化的熱源，對氣化式炭化爐炭化罐內(nèi)原料：機制棒、原木、板材、按樹皮、松果、木頭塊等進行加熱炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣全部回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃氣燃燒自體，新型臥式炭化爐原理，達到節(jié)能的效果。整個生產(chǎn)過程中沒有煙氣排放，達到要求。炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運輸分別可進行整體套裝。3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時（干餾）產(chǎn)生的煙霧進入凈化裝置進行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。4:該凈化裝置是有一個雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃氣體之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會對空氣造成污染、大部分是水蒸汽。

新型炭化爐的主要特點：生產(chǎn)的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調(diào)的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復合材料形成碳化室；炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達8001200，其流速可達每秒35米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值，每公的原料棒入窯時，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時間11.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時可完成），高溫炭在600以上（10小時完成）。

臥式炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

木材臥式炭化爐是炭化設(shè)備中的一種，是炭化生產(chǎn)線中不可或缺的設(shè)備。木材炭化爐無煙制炭省時省力，操作簡單，干餾制炭不僅用時短，而且品質(zhì)高。木炭做為一種的燃料外，還能夠吸濕去異味、維持果蔬新鮮度、改善土壤，金屬制造時做為覆蓋劑保護金屬材料不被空氣氧化，還在冶金行業(yè)做為還原劑使用，它還是活性炭生產(chǎn)加工的原材料。或者有人會困惑為何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因為木材燃燒會出現(xiàn)大量煙塵，導致空氣污染，相較之下木炭的發(fā)熱量高，比較容易點繞。今天就給大家講下我們的木材炭化爐制炭經(jīng)過。將木材置于炭化爐中，在封閉缺氧的爐體內(nèi)加熱，爐膛內(nèi)溫度在160℃以下是木材的干燥階段，當爐內(nèi)溫度上升到300℃時木材熱解反應(yīng)加劇，形成很多分解產(chǎn)物（醋酸、甲醇、木焦油、各種有機物質(zhì)、反應(yīng)水及氣體產(chǎn)物）。氣體中的二氧化碳逐漸減少，甲烷氣體增多，劇烈的放熱反應(yīng)使爐體內(nèi)溫度迅速上升，當溫度達到450℃時，液體產(chǎn)物減少，木材炭化完成。在此溫度下保持一段時間，讓木炭中揮發(fā)成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭強度。