傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線，標高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統(tǒng)實時控制標高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標高誤差。
在激光整平機使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對激光整平機的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。
與傳統(tǒng)的平整設(shè)備相比，激光整平機具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機能夠在施工過程中自動檢測任何偏差，并即時調(diào)整其工作模式，避免了人為錯誤對施工質(zhì)量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時根據(jù)施工需求進行不同的調(diào)整。
我們知道，激光整平機油量少會造成供油不足，導(dǎo)致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。
油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當也會引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機時，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的主要原因是維護方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護工作。針對此類故障的常見故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。
激光整平機油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風扇速度或冷卻器的堵塞可能會導(dǎo)致機油溫度升高。通常，主要使用以下維護技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進行及時檢查和清潔。
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