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雙鴨山制碳機(jī),鋸末制碳機(jī)價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-09-19 信息編號:c03009hpf2b7ec 舉報(bào)維權(quán)
雙鴨山制碳機(jī),鋸末制碳機(jī)價(jià)格
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關(guān)鍵詞 雙鴨山制碳機(jī),制碳機(jī)價(jià)格,雙鴨山制碳機(jī),安嶺制碳機(jī)
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸,如果是讓別人上門收走,一噸可能價(jià)格基本不五百塊,但是你知道嗎,鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價(jià)值就要高多了,夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧,那一斤就是3元左右,一噸合下來是6000元,批發(fā)價(jià)怎么也得4000左右。 想要用鋸末加工機(jī)制炭棒,你需要木炭機(jī)設(shè)備,木炭機(jī)不是一個(gè)設(shè)備,而是一套設(shè)備。 根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同,分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐,鋸末加工木炭的流程如下: 如果只有鋸末,沒有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化,如果是廢料、邊角料也比較多,這個(gè)就是需要粉碎機(jī),先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。 然后要看鋸末的水分大小,一些加工廠的木材是干木材,鋸末沒什么水分,這種可以直接使用碳化爐碳化,如果是一些木板加工廠,使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末,那水分是比較大的,我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。 干燥的鋸末就可以通過上料機(jī)上料到碳化爐,鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘,碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳,設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的,進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行,不需要停機(jī)出碳和上料,這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。 之所以使用連續(xù)工藝,在于連續(xù)工藝的處理,一臺連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑,每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上,這個(gè)是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的,另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳,減少熱量浪費(fèi)和冷卻時(shí)間,而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料,節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢。

日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括:粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種 粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行,產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī),產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機(jī)1臺還是22千瓦的,產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以,用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些,產(chǎn)量也是剛剛好,吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的,價(jià)格有些高,所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭,而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),它們只需要工作8-10小時(shí)即可,炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn),其中18小時(shí)是炭化時(shí)間,其余的是冷卻時(shí)間。

這樣生產(chǎn)出來的木炭由于炭化溫度低,除非提供進(jìn)一步的外部熱源,否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右,這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%,灰分為3-5%,但是會有很高的揮發(fā)份,不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同,但一般會達(dá)到30%。通過進(jìn)一步加熱,木炭固定碳含量會增加,而且揮發(fā)份會被分解,窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃,木炭含碳量會升至85%,而揮發(fā)份含量會降至10%左右,在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同,木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。 燒制木炭時(shí),炭化溫度越低,所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多,其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會有酸性的味道出來,這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致,這種木炭做燒烤木炭會使食物味道發(fā)生變化,而且煅燒時(shí)會有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的,固定碳約75%左右的木炭。 木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系,好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬,所以其木質(zhì)素含量也更高,理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭,而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好,因?yàn)槿绻绢^放的太密集,木材在炭化時(shí)就容易碎裂,這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?;旧?50℃至500℃的溫度,是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。 影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多,往往木炭產(chǎn)能過低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的,那我們就盡可能的避免可能會導(dǎo)致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料,木柴要盡可能的干,還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒,否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡,要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度,但有時(shí)這樣很艱難,原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動不規(guī)則,導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量,一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好,而且其中空氣流動均衡,不會出現(xiàn):“冷點(diǎn)”,而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。

在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候,合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題,才能做出品質(zhì)的木炭,機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ); 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥,使物料水分達(dá)到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中,經(jīng)過高溫高壓擠壓成型,做成好的機(jī)制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎(chǔ); 4、炭化過程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程,掌握其操作技術(shù),機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的磨損,有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問題,而是由于操作不當(dāng)造成的。因此,對木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。

主要包括制棒機(jī)和烘干機(jī),是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī),能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機(jī)生產(chǎn).自動控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹皮、鋸末等農(nóng)做物為原料,經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“機(jī)制木炭”。它是一種新興的燃料。

將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi):由上料機(jī)(皮帶輸送機(jī))或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi),進(jìn)行壓制成型即是成品。同豐木炭機(jī)從原料來源到燃料使用流程為:物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠

所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/木炭機(jī)

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