鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,在焊接前,我們要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低于400度。不過焊接之后,我們可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具是熱爐和焊接工具等。過程一般是:行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然后放進爐子中加熱。之后進行焊接,一般用中性火焰焊接可以,金屬熔透了,把焊條放進去,然后等到出現白色的點,把焊接劑放入,一定要適量,之后接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。進行冷卻好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。
鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質中耐腐蝕的合金。以其化學成分特點進行分類時,主要有鎳,鎳銅合金,鎳鉬(鎳鉬鐵)合金,鎳鉻(鎳鉻鐵)合金,鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。
鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當的設施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長度。
鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似,只不過其焊縫的熔深更淺,液態(tài)焊縫金屬的流動性更差,因此在焊接過程中嚴格控制焊接參數的變化。
鎳焊條焊接接頭引弧時,應采用反向引弧技術,以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧,把弧坑填滿,防止弧坑裂紋,必要時要對弧坑進行打磨。
集中式焊接煙塵凈化系統,焊接車間除塵方案
一.系統特點:
在每個廢氣釋放點上方有特殊設計的吸氣罩口,有效清除廢氣,減少空氣污染。
對焊接煙塵(0.3μm)的過濾效率可達99.97%,并能保持的氣流量。
根據煙塵性質的選擇了相應的過濾媒介,以滿足不同性質煙塵的凈化處理。
配備的渦輪風機,吸風量大,工作噪聲低。
的吸收穩(wěn)定性。
二.焊接煙氣的危害
操作者長時間在焊接煙氣環(huán)境下工作,吸入過量有毒物質,將會引起頭痛、惡心、哮喘、慢性支氣管炎等癥狀,嚴重影響身體健康,同時也影響正常生產。
三.凈化系統對企業(yè)的重要性
正確選擇工業(yè)空氣凈化設備對每個企業(yè)都是一個重要決策。員工的健康與安全是利益攸關的大事,生產利潤也有賴于這一選擇。
為什么凈化系統對操作者非常重要?
1、改善工作環(huán)境;
2、阻止了有害氣體的吸入;
3、促進雙方的關系;
為什么凈化系統對企業(yè)非常重要?
1、減少操作者對工作環(huán)境的抱怨;
2、降低操作者因身體原因給公司帶來的損失(生病);
3、減少停工造成的損失;
4、降低煙塵對機器和產品的磨損;
5、滿足環(huán)境及衛(wèi)生方面相關法律法規(guī)的要求;
6、提高企業(yè)形象,宣傳企業(yè)理念。
四.系統組成
中央廢氣凈化系統由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。
吸氣風機和凈化主機,噴淋塔根據中央凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統多少同時操作工位;所吸物料對象物理、化學性能;主機和系統所處環(huán)境等多種因素。
控制系統:根據系統要求設計、制作。
吸氣管路:管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等,一般采用PP管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。
凈化配件:有多種風格,塑料、金屬多種材料根據環(huán)境和系統要求具體選擇。
吸塵操作組件:根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。
五.設計及制造要求:
1、凈化系統設計要達到國家排放標準GB16297-1996新污染源排放極值二級及所在市地方標準。
2、凈化裝置要求操作簡單,運行平穩(wěn),安全可靠,符合電機類設計標準。
3、凈化系統投資經濟,運行費用低為原則。
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