特點
(1) 激光整平機的找平原理是,利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng),在電腦的自動控制下實現(xiàn)的,這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點。
(2) 精密激光整平機的整平原理是,依靠液力驅(qū)動的整平頭,配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計的刮板、振動器和整平板,將所有找平、整平、振搗壓實工作集于一身,并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實時自動調(diào)整標(biāo)高,均衡設(shè)計的振動器振動頻率達(dá)3000次/分鐘。
(3) 用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的,這樣,地坪標(biāo)高不受模板控制,且不會產(chǎn)生累積誤差。
(4) 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制,同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面,還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。
傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多,需要支模板(槽鋼)、打點、攤鋪,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數(shù)縮減為4—8人,可單人操作,每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光對點,高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線,標(biāo)高誤差較大,選擇自動激光整平機。
使用范圍
適用于對整體平整度要求高的大型場地,比如大型倉儲中心、物流中心、零售業(yè)的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節(jié)目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設(shè)備的生產(chǎn)車間、工業(yè)廠房車間、航空航天制造中心等。
在激光整平機使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對激光整平機的影響,是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。
激光整平機使用時只需要讓工人們將設(shè)備放置好后,將設(shè)備中的各個參數(shù)都設(shè)定好,開啟機器后由施工人員進(jìn)行簡單的操控,就可以完成一個非常大面積的施工處理,因為它使用的都是現(xiàn)代化激光儀器。操作使用簡單,全部采用電控操作系統(tǒng),只需要配備一名工作人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行操作,以及時進(jìn)行維護(hù)。
清洗激光整平機各零件表面油污,檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油,檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好,限位開關(guān)置是否正確,連接是否牢靠,空負(fù)荷試車,對升降電機全行程升降不少于10次,要求傳動靈活,停車準(zhǔn)確,無卡阻;主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn),聲音正常,空車試運轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置,根據(jù)板的厚度,調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置,注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙,禁止用激光整平機作旁彎校正。
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