主要工藝參數(shù)： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 引出鍋爐上級空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計(jì)量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計(jì)量分配模塊，經(jīng)過計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃
氨水蒸發(fā)器本體：下面部分是蒸發(fā)器，上面部分是緩沖器，在蒸發(fā)器內(nèi)完成氨水換熱，蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)有列管式換熱管等環(huán)節(jié)；緩沖器對氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用，并對冷凝液進(jìn)行導(dǎo)流回收。
若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運(yùn)輸、儲存、運(yùn)用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機(jī)器設(shè)備上的運(yùn)用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應(yīng)機(jī)器設(shè)備，一次投資項(xiàng)目花銷較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內(nèi)容，期待對你有一定的協(xié)助！
典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動機(jī)驅(qū)動器，完成送料計(jì)量檢定。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過濾調(diào)節(jié)后進(jìn)入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過管壁熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），
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