巖板的優(yōu)點有哪些?
1.環(huán)保健康
巖板的選材,生產(chǎn)過程無 任何毒害和污染物質(zhì)釋放
其本身可以簡單地碾碎并回收,可循環(huán)利用,遵循可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保念
2.防火耐高溫
巖板耐高溫,能在高溫?zé)?下,不冒煙不變色、不收縮、不破裂,也不會散發(fā)任何氣體或氣味
其防火耐高溫性能通過A1 級防火標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)親空果正櫥柜表面,直接接觸高溫物
3.硬度耐刮磨
可以做純色、木紋、皮紋等等巖板的硬度,莫氏硬度達(dá)到6級,耐磨耐刮蹭的特性可直接用鋼刀測試劃痕并且不易變形
4.大、輕、薄
大”代表著巖板的規(guī)格尺寸都較大
“輕”表示著巖板的重量比較輕,便于運輸、鋪貼
薄”是說巖板的厚度很薄,薄3mm
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度,大規(guī)格為3200mmx1600mm
5.靈活定制、應(yīng)用
巖板能像石材一樣進(jìn)行任意切割、鉆孔、打磨等深加T
因此在各類定制家居領(lǐng)域都能得到廣泛應(yīng)用
由于巖板在生產(chǎn)加工時雜質(zhì)少、顆粒小且添加劑成分少,因此還具看一定透光性
其漫射光滲透率可達(dá)2.5%
為建筑幕墻、樓梯、背景墻等其他內(nèi)飾設(shè)計提供了更多應(yīng)用空間
巖板的應(yīng)用有哪些?
1.櫥柜臺面
廚房臺面用到巖板,不僅顏值高質(zhì)感,而且?guī)r板自帶抗菌性能又好清潔。
2.衛(wèi)生間洗手臺臺面
洗手臺臺面使用巖板,不僅切割造型百變,而且設(shè)計感更強,另外防潮防變形、低吸水率的特點也很適合衛(wèi)生間這種潮濕的環(huán)境。
3.飾面板
由于飾面板是附著在木板、鋁型材框架、不銹鋼框架等上面,因而要求巖板輕薄,適合3-4MM厚度的巖板,目前主要是用意大利、西班牙的進(jìn)口巖板為主。
4.家具臺面
超薄的巖板,可以根據(jù)室內(nèi)風(fēng)格,用來做墻面,柜面,房門,電器面板的鋪貼。巖板上墻后,可搭配燈帶使用,又美觀。
裝修新物種墻面巖板你了解嗎?
以前我們在選擇市面上傳統(tǒng)的墻面材料,無論是木飾面的、墻布、墻紙、墻漆,都會產(chǎn)生開裂、滲水、發(fā)霉、起鼓等情況。
所以,人們需要更健康、耐用的墻面裝修材料。東鵬墻面巖板作為一款集零醛、抗污、防潮、耐用等優(yōu)點于一體的墻面裝修材料,既讓自己家的防護武力值MAX,同時也能“顏值在線”。那墻面巖板對比其他材料的優(yōu)勢在哪呢?
一、細(xì)節(jié)決定好質(zhì)感
墻面巖板采用數(shù)碼模具技術(shù),無限萬物材質(zhì),1:1還原材料真實質(zhì)地,讓紋理更加立體,觸感更加自然細(xì)膩。
二、萬物皆可
墻面巖板有仿實木、石紋、木紋、織物、皮質(zhì)、純色等不同的材質(zhì)和主題,栩栩如生而且更加,甚至保留了原始的肌理感,真正做到了“你想要的樣子,我都有”!
三、一板到頂0縫隙
《住宅設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,普通住宅層高宜為2.80m。墻面巖板800*2600/900*2700/1200*3000一整塊大板上墻,整體效果大氣自然;與不同材質(zhì)搭配應(yīng)用,形成一體化的空間效果。
四、多種搭配玩轉(zhuǎn)風(fēng)格
墻面巖板作為墻面新物種,可以廣泛應(yīng)用于泛家居各種領(lǐng)域,都能打造出更美好的空間效果。
貝佳斯巖板 ||巖板加工攻略之二:開孔與拼接篇
貝佳斯巖板:
巖板是現(xiàn)在市場熱門的裝飾材料,其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量輕等特點,受到裝飾市場的熱捧。巖板的深加工產(chǎn)品也正在走向各層消費群,逐漸受到很多人的喜愛。
工序二
巖板開孔
1擺放穩(wěn)定,多點支撐
開始操作前,應(yīng)檢查底部支撐是否穩(wěn)定、水平,且在切割一側(cè)有足夠的支撐力。待切割區(qū)域無雜質(zhì)污垢,并在板材下方充分均勻分布。
2合理留白,受力
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應(yīng)至少為3毫米。孔的圓角半徑越大,則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。相反,任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應(yīng)力點。任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
工序三
巖板磨邊
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣,這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全
3.1 磨鴨嘴邊時應(yīng)留 6mm,留太厚不美觀,留太薄容易被壓爆,一般 進(jìn)去 1 公分到 2 公分。
3.2 (厚板)磨邊速度為 1.2-2m/min,磨鴨嘴邊時速度建議速度為 1.35m/min,磨 5*5 類似斜邊時建議速度為 1.8m/min,直邊見光 建議速度為 2m/min?,F(xiàn)在每個加工廠使用的磨邊機差異較大,以 玻璃機器、巖板機器較多。
3.3 磨輪轉(zhuǎn)速要根據(jù)磨邊的速度適當(dāng)調(diào)整,現(xiàn)在以 4(拋光)+6(塑 型)+1(定型)磨頭數(shù)量的玻璃磨邊機器較多。
3.4 磨之前提前用塊小板試磨,看效果調(diào)整好相應(yīng)的參數(shù)之后再大量 上板磨。3.5 目前磨邊以精鋼砂輪定型,樹脂輪拋光為多。
工序四
巖板的無縫拼接
145°切割
在巖板的應(yīng)用領(lǐng)域,無論是家居還是商業(yè)空間的應(yīng)用,有許多直角的產(chǎn)品,如浴缸、洗手盆、大中型島臺、柜體轉(zhuǎn)角等,甚至還有商業(yè)空間的墻面、干掛等,對巖板加工的需求不是很大,但是在這里就需要用到巖板的45°切割。
另外,巖板的45°切割的角度要,切口要平整,加工精度決定了成品的品質(zhì)。切口平整,拼接美觀無瑕疵,真正做到無縫拼接。
2拼接前后的處理
無縫拼接是指45度倒角時與釉面形成尖角,0留邊進(jìn)行碰角。
因為在磨邊的時候使用機器進(jìn)行切割,難免多少會有—些瑕疵,所以在結(jié)束磨邊之后需要用手工進(jìn)行二次打磨檢驗,以成品品質(zhì)。
3粘貼
在粘貼前,我們需要進(jìn)行部分處理:
1.把巖板清理干凈、把水晾干
2.核對加工圖紙尺寸等.
3.做一套夾具來進(jìn)行巖板拼接的定位,保障成品的筆直、美觀.
4.需要拼接的巖板定位后,將的巖板膠水打進(jìn)接口位置
5.再用布質(zhì)膠布進(jìn)行對接口拉粘以致加大無縫拼接的效果
6.放置3-5分鐘。膠水未完全干透時,需將溢出來的膠水進(jìn)行初步處理。
4表面處理
膠水干至20-30分鐘后,用海綿擦或角磨機、砂紙等工具將多余的膠水打磨掉(特別注意∶海綿擦或角磨機一定要呈四十五度角打磨),當(dāng)磨片發(fā)出脆響時,即已經(jīng)將膠水磨平。
特別注意∶一旦發(fā)出脆響時就要停止打磨,否則會將釉面磨壞,破壞美觀,后用刀片將多余膠水刮干凈。
5加固、防水處理
以上四個工序完成后,加固,需要用特制的收邊條或角碼等材料進(jìn)行對粘接口背面進(jìn)行加固處理,加大了對粘接的接合力度、穩(wěn)固性,以防脫落開裂等問題。
衛(wèi)浴盆、洗手盆等跟水有接觸的產(chǎn)品都需要進(jìn)行防水處理。
1、使用特定的防水膠條對拼接口背面進(jìn)行全部粘接上防水膠條;
2、用常用的結(jié)構(gòu)膠對全部的拼接口再進(jìn)行一次打膠,結(jié)構(gòu)膠有進(jìn)行二次加固效果。
6后防污處理
后,以上五個工序完成后,需要用防污劑抹在接口位置,使接口更漂亮。
巖板的拼接要點總結(jié):
4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放,尤其是沒有墊板的平臺更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時,切記不要真的只切 45 度,要大 于 45 度來切,拼接效果才會好,建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接,可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接,如果有灰塵,會 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材,可適當(dāng)?shù)挠檬帜C打磨一下,尤其是有時候要用面 板拼接的時候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊,平整光滑,好用砂紙,不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm,盆內(nèi)拼接縫隙不能大于 1mm, 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時候,注意磨一下斜 板拼接底部位,尤其注意只斜了一點角度的板,如果不磨拼接出 來的縫隙就會大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩(wěn)固不凸出側(cè)板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水,盆內(nèi)不積水。
4.12 如有連紋要求,要按照要求開料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開,以防板面 刮花或是底格印,切忌底部直接壓面。
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你要的花色、規(guī)格,全部都有!
巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來越多。
面臨的加工問題也越來越多,
01巖板「切割」
在開始裁切巖板時應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺上,板材平整不傾斜。切割操作時的振動降越低,效果越佳。為了減少振動,在巖板下放置一次性的木板或橡膠基(例如硫化橡膠)板。
1.) 先檢查切割機器,尤其在如下方面:
機器的工作臺清潔、耐久、堅實、無損傷。
機器的工作臺完全水平。
機器的工作臺上無之前加工的廢料,表面一切正常。
2.) 切割過程中注意如下方面:
切割時,使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。
巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小,則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進(jìn)料速度越慢,則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果,使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。
同時建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度,以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產(chǎn)生的張力(切割長邊然后再切短邊)。
由于巖板是一種硬度高,致密度高的材料,在切割時使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。
將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點,前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘,以確保切割面的平整度。
在每個加工完成后,切割成品還未干之前,用清水清洗表面巖板加工時留下的灰塵。
02巖板「開孔」
開始操作之前計劃好在板材的切割位置,以確保板材可以更好地承受切割壓力,請盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離??椎膱A角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大,則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。
相反,任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應(yīng)力點。
任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣,這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由,規(guī)格豐富。
對于設(shè)計師而言,巖板更像是一塊布料,可以根據(jù)其設(shè)計需求隨意裁剪。
經(jīng)過切割、加工后的巖板更具設(shè)計感,為設(shè)計師提供更廣闊的設(shè)計空間。
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