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供應(yīng)商	山東上焊焊接材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
類型	堆焊焊條
關(guān)鍵詞	四川耐磨焊條,焊條經(jīng)銷商電話,四川焊條,焊條廠家電話
所在地	山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊材倉(cāng)庫(kù)

不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，建議室內(nèi)溫度在10°C 以上，相對(duì)濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲(chǔ)時(shí)，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運(yùn)時(shí)不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應(yīng)用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫?，全位置焊接。焊接作業(yè)性，電弧穩(wěn)定、成型美觀、波紋細(xì)膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機(jī)械性能穩(wěn)定。

焊接時(shí)應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的，如果焊接不好會(huì)把鑄鐵焊廢的風(fēng)險(xiǎn)，一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響，但是重要的鑄鐵設(shè)備，特別是重要的生產(chǎn)設(shè)備，出現(xiàn)特別嚴(yán)重的斷裂裂紋問題，一般都會(huì)選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，按照使用規(guī)范小電流焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力，減少應(yīng)力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用，焊接過程中能夠產(chǎn)生類似脈沖的柔和的電弧，對(duì)各類鑄鐵母材的熱影響非常小，的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對(duì)于油污和長(zhǎng)期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì)產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區(qū)硬度不會(huì)變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應(yīng)對(duì)各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應(yīng)用
適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個(gè)是要根據(jù)實(shí)際情況來說，如果從受力及抗裂效果來說，佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來說，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對(duì)于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別，這個(gè)是在重要的鑄鐵機(jī)械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的，當(dāng)然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。

鑄鐵焊接有針孔主要是有如下原因：
1）鑄鐵母體表面油污比較多，長(zhǎng)期經(jīng)過油浸，加上鑄鐵組織比較疏松容易有油，所以在焊接的時(shí)候時(shí)候受熱，油污燒損冒黑煙會(huì)夾雜到焊接熔池里面。
解決辦法：通過焊前預(yù)熱處理，減少長(zhǎng)期油浸產(chǎn)生的影響，直到組織內(nèi)部的油污全部經(jīng)過高溫?fù)]發(fā)和燒損。
2）鑄鐵焊條本身藥皮受潮在焊接過程種產(chǎn)生氣孔。
解決辦法：需要對(duì)焊條做預(yù)熱處理，經(jīng)過烘干筒烘干后使用。
3）鑄鐵焊條本身雜質(zhì)含量控制質(zhì)量問題，導(dǎo)致焊接過程種熔池有雜質(zhì)多，形成夾雜而產(chǎn)生的氣孔。
解決辦法：需要對(duì)鑄鐵焊條本身的質(zhì)量做的控制和選擇，可以選擇質(zhì)量好一些的鑄鐵焊條，比如國(guó)產(chǎn)的比較大一些的鑄鐵焊條廠生產(chǎn)的焊條，比如Z308的焊條，進(jìn)口的則可以選擇有口碑的比如WEWELDING777鑄鐵焊條。
4）鑄鐵母體本身材質(zhì)的問題，因?yàn)槊總€(gè)鑄造廠鑄造的鑄鐵設(shè)備的材質(zhì)都是不一樣的，所以焊接的時(shí)候因?yàn)殍T鐵母體材質(zhì)雜質(zhì)的含量過多，通過熔池的時(shí)候雜質(zhì)返渣夾雜到熔池形成氣孔的幾率也是有。
解決辦法：只能夠通過先焊產(chǎn)生氣孔，再打磨，然后疊住個(gè)焊點(diǎn)焊接，這種處理雖慢，但是效果也是好的。