有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過(guò)程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)滿(mǎn)足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過(guò)工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門(mén)，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。

燃?xì)忮仩t爐墻金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙、風(fēng)管道，汽水管道，聯(lián)箱等部位保溫。下降排污熱丟失：給水品質(zhì)，下降排污率。燃?xì)忮仩t操控合理的過(guò)量空氣系數(shù)；堅(jiān)持合格的煤粉細(xì)度；爐膛容積和高度合理，燃燒器結(jié)構(gòu)性能，并安置恰當(dāng)；一、二次風(fēng)速調(diào)整合理，恰當(dāng)提高二次風(fēng)速，以強(qiáng)化燃燒；爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)工況，火焰能充溢爐膛。燃?xì)忮仩t首要堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)倪^(guò)量空氣系數(shù)，堅(jiān)持各燃燒器不缺氧燃燒，堅(jiān)持較高的爐溫并使燃料與空氣充分混合。

關(guān)于燃?xì)忮仩t排污的注意事項(xiàng)：
1、排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)是否泄漏，如感覺(jué)熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。
2、本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事。
另外，特別是在使用液用燃?xì)忮仩t時(shí)，一定要注意鍋爐房的通風(fēng)條件，否則一旦發(fā)生液體泄漏，也容易造成爆炸事故。燃?xì)忮仩t的操作方法以及規(guī)程需要嚴(yán)格遵致力于燃?xì)忮仩t的生產(chǎn)制造，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，深受廣大客戶(hù)業(yè)界好評(píng)。

干背式燃?xì)忮仩t的干背結(jié)構(gòu)對(duì)于制造廠來(lái)說(shuō)，具有制造工藝簡(jiǎn)便、耗材少等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)于使用用戶(hù)來(lái)說(shuō)，爐膽出口后的高溫?zé)煟?000℃以上）直接輻射轉(zhuǎn)煙室的耐火材料，使長(zhǎng)期在高溫中工作的耐火材料易損壞，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間的停爐才能修復(fù)，極為不便。

濕背式燃?xì)忮仩t的爐體結(jié)構(gòu)，不存在燒壞的麻煩，同時(shí)大大提高了燃?xì)忮仩t的燃燒效率和熱效率，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過(guò)對(duì)流換熱后排入大氣。

濕背式燃?xì)忮仩t的濕背式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是爐膛后的回燃室是泡在水中的濕背回燃室，不存在燒壞的麻煩，正是由于濕背回燃室泡在水的包圍之中，同時(shí)也提高了鍋爐的輻射傳熱面積和傳熱效率，于是后來(lái)這種結(jié)構(gòu)的燃?xì)忮仩t在國(guó)際上深受歡迎。

燃?xì)忮仩t能很好的適應(yīng)低氧燃燒，同時(shí)其空氣系數(shù)比煤和油要小。基本上燃燒裝置只要配置合適及燃燒方式調(diào)整得當(dāng)，過(guò)?？諝庀禂?shù)只要稍大于1即可以燃燒的完全。易燃且燃燒迅速，其火焰長(zhǎng)度相比燃油鍋爐則短而粗。

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