在過濾工序中壓濾機廠家采用新濾布,濾布的經(jīng)緯線空隙大,經(jīng)過幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會滲漏了。壓濾機廠家對設(shè)備的零部件的正常與否對于壓濾機的運行來說是至關(guān)重要的,在經(jīng) 過長時間的運行之后,壓濾機的很多零部件會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,這個時候就需要壓濾機廠家對進行一個調(diào)節(jié)。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機,使壓濾方向與重力方向一致,粗顆粒 先沉降,可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
對于壓濾機廠家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進料口處,不然會使濾漿進入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,壓濾機廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿 液壓油,將電源與電機閥線正確的接入控制柜,地線正確接地。壓濾機廠家在對壓濾機設(shè)備安裝過程中,機架和濾板吊裝時應(yīng)墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
壓濾機壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴。這個問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中,關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油,這個問題是壓濾機液壓器不可不免的問題。大家都知道,壓濾機在長期的工作中,液壓器的來回伸縮工作決定不會少于幾萬次,所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會少于這么多次,所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗,活塞上的密封圈自然也會損毀,這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個腔之間互相的串油,從一個液壓腔進來的油又從另一個液壓腔中流出去了,所以靠油體積移動活塞自然沒有動力了,對濾板壓力也同樣小了。
有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中,隨著污泥壓濾機內(nèi)的過濾,里面的固體顆粒堆積在濾布上,堆積物越多越厚,顆粒間的縫隙就會越小,壓濾機的有效面積也會隨著減小。
壓濾機廠家面對市場中的需求隨之也會讓壓濾機濾板一直處于這種高壓的環(huán)境下進行工作。這種增加壓力的操作不會立即反應(yīng)在濾板上,只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)會使壓濾機設(shè)備有過度工作的情況。 而當(dāng)問題出現(xiàn)的時候,壓濾機設(shè)備上所有的濾板都已經(jīng)是產(chǎn)生損壞了。壓濾機廠家提示那么就會隨之產(chǎn)生高昂的費用。更嚴重的還會使壓濾機設(shè)備中的一些零部件產(chǎn)生變形等,以至于 終無法運行。
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