如溴蒸氣（Br2）雖然其含量極微，但對濾袋造成的損害是致命的。氧化纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（15℃）條件之下氧分子會攻擊分子中的S，并與之結合。以及造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化又是濾袋損壞的一大主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯。所以在使用時更好的了解腐蝕原因，才能更好的使用布袋除塵器。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
布袋除塵器的特點對細粉塵除塵，一般達99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。適應性強，可捕集各類性質的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質而影響除塵效率，適應的煙塵濃度范圍廣，而且當入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運行阻力。規(guī)格多樣、使用靈活。處理風量可由每小時幾百到幾百萬立方米。便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。
有時為了提高識別的可靠性,上述幾種接近開關往往被復合使用。無論選用哪種接近開關,都應注意對工作電壓、負載電流、響應頻率、檢測距離等各項指標的要求。述采用集成電路技術和SMT表面安裝工藝而制造的新一代光電開關器件,具有延時、展寬、外同步、抗相互干擾、可靠性高、工作區(qū)域穩(wěn)定和自診斷等智能化功能。這種新穎的光電開關是一種采用脈沖調制的主動式光電探測系統(tǒng)型電子開關,它所使用的冷光源有紅外光、紅色光、綠色光和藍色光等,可非接觸,無損傷地迅速和控制各種固體、液體、透明體、黑體、柔軟體和煙霧等物質的狀態(tài)和動作。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
各種過濾機在使用一段時間后，因濾料表面捕集了灰塵，從而使過濾機的效率和阻力下降，影響了送風的潔凈度，此時需要及時加以更換過濾機。各類過濾機在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的方向存放過濾機；在搬運過程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。對于過濾機，安裝方向正確：用波紋板組合過濾機在豎向安裝時，波紋板垂直于地面；過濾機在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后內壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
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