垂直提升貨柜前部提取裝置可實現(xiàn)存放體積較大又重的物料通過提升裝置進行搬運，避免人員傷害事故。
倉儲管理通常是一個需要權(quán)衡的問題
確保有正確數(shù)量的庫存，既要其安全、防止被盜，又要易于訪問，所有這些都需要在一個緊湊的空間內(nèi)完成。在咨詢了業(yè)內(nèi)后，我們提供了這些倉儲佳實踐，可改善倉庫組織、空間利用率、生產(chǎn)效率和庫存控制，從而提高您的倉儲運營效率。我們?yōu)榇硕械阶院馈?br />
實施批量分揀 加快履單速度
批量分揀允許一個揀貨員同時完成多個訂單或一批訂單，一次可訪問每個SKU位置。這種分揀策略減少了每天多次前往同一分揀地點的時間，提高了分揀效率。
計算人工成本
計算人工成本，以確保運營中的實際成本平衡。您是否在分揀系統(tǒng)中不斷地放入更多的物品？花太多錢用于工傷理賠？對自動化倉儲的投資可以減少您在分揀作業(yè)中所需要的人員數(shù)量，您可以將這些人員重新分配到其他地方。
接收產(chǎn)品后直接放入待出訂單
與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產(chǎn)品，等待收到產(chǎn)品。這意味著，產(chǎn)品從來不會僅為實現(xiàn)被揀選的目的而進入倉庫庫存。收到的產(chǎn)品被直接放入訂單，返回門外。
順序分揀以提高生產(chǎn)效率
通過順序分揀，可以減少行走時間，開辟出一條清晰的提率的路徑。順序分揀不需要揀貨員在分揀區(qū)中穿梭或多次訪問一個存儲位置來完成訂單。減少這種重復(fù)性的工作可以提高生產(chǎn)效率，減少不必要的行走。
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