工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點。
工字鋼彎拱機由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。
工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu)組成：
工字鋼冷彎機由三套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。
300型工字鋼冷彎機 300型工字鋼冷彎機生產(chǎn)廠家彎拱機突特點：
彎拱機實現(xiàn)了在鋼材強度基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎鋼設(shè)備截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量截面系數(shù)熱軋鋼。在同樣負荷下，可構(gòu)件重量，節(jié)約材料。不同設(shè)計尺寸多樣要求，了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且地了勞動強度，節(jié)約了大量人力，物力，在實踐中取得了良好經(jīng)濟效益。
它由底座，機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ，同時啟動液壓系統(tǒng) ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
操作說明
注意：
1新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況；
2檢查電機絕緣是否良好；
3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；
4檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動）
1、新機試運轉(zhuǎn)：
1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；
2合上控制線路分開關(guān)兩個，此時電源指示燈亮；
3分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；
4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，
系統(tǒng)介紹
1機械系統(tǒng)
機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。
2液壓系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。
電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設(shè)有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對整個系統(tǒng)進行有效保護
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