石灰投加裝置產品特點?
1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。
2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。
3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
插板閥：可阻斷給料機與物料間的聯(lián)系，便于在給料機維護時隔斷物料，同時也起到降低給料機所受壓力的作用，延長其使用壽命。給料前，要提前打開給料機，使其運行平穩(wěn)后，然后再開啟插板閥，物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，關閉插板閥，給料機在傾斜物料干凈后再將其關閉。插板閥的啟閉有手動和自動兩種方式。
化學調理是通過向污泥中投加調質劑，產生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩(wěn)定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調質劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過靜電粘附、網捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩(wěn)定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。
氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會與污泥中的其他物質發(fā)生進一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進一步增加了固體物的總量，所產生的熱量也可以進一步蒸發(fā)一定的水分，進而增加處理后污泥的含固率。根據(jù) 這 一 反 應，每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣，反應所生成的熱約相當于蒸發(fā)0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質氫氧化鈣，還有一部分被蒸發(fā)。氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會與污泥中的其他物質發(fā)生進一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進一步增加了固體物的總量，所產生的熱量也可以進一步蒸發(fā)一定的水分，進而增加處理后污泥的含固率。
石灰投加系統(tǒng)特點：
1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
3 系統(tǒng)防堵密封設計，投加防潮防堵
4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應迅捷穩(wěn)定
5 經驗豐富，量身設計，
6 現(xiàn)場過程培訓，服務到位，終身維護
石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：
1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子，可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會通過液體自由進入RO產水，為下游離子交換床的拋光帶來不適當?shù)呢摵伞?br />
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。
4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。
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